mes系統(tǒng)方案服務(wù)介紹

mes系統(tǒng)|MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。

制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國(guó)AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。售后服務(wù)要求能夠以遠(yuǎn)程登錄在線輔助、24小時(shí)電話支持、當(dāng)?shù)氐姆种C(jī)構(gòu)就近上門售后等多種形式提供。  

企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)|mes系統(tǒng)應(yīng)用

目前國(guó)外企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。返回企業(yè)計(jì)劃層與過程控制層之間的信息"斷層"問題我國(guó)制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是"由上而下"按計(jì)劃生產(chǎn)。簡(jiǎn)單的說是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃-生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)-組織生產(chǎn)-產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是"位"于企業(yè)上層計(jì)劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計(jì)劃。尤其是制造業(yè)，由于制造企業(yè)的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)行業(yè)差異大、復(fù)雜程度高、個(gè)性化強(qiáng)，因此要滿足不同用戶的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的信息化管理系統(tǒng)需求，需要產(chǎn)品開放開發(fā)環(huán)境或接口，提供必要的開發(fā)工具，并同時(shí)保證該開發(fā)工具簡(jiǎn)單易學(xué)，使用方便。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|MF-MES系統(tǒng)功能:

系統(tǒng)功能:

MF-MES系統(tǒng)提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)規(guī)范的管理模式，采用電子信息化技術(shù)，來解決制造企業(yè)的困擾。幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。(1)管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計(jì)劃，并將工廠級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃逐級(jí)分解為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的工序計(jì)劃。(3)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源情況，分析生產(chǎn)能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸問題，對(duì)有關(guān)進(jìn)行和后續(xù)進(jìn)行的生產(chǎn)、工序計(jì)劃進(jìn)行靈活的調(diào)整。

(2)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的資源，包括對(duì)設(shè)備、人力和物料等進(jìn)行規(guī)范的管理。對(duì)產(chǎn)品、物料等采用掃描槍自動(dòng)識(shí)別，提升效率，杜絕人為錯(cuò)誤。

(3)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源情況，分析生產(chǎn)能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸問題，對(duì)有關(guān)進(jìn)行和后續(xù)進(jìn)行的生產(chǎn)、工序計(jì)劃進(jìn)行靈活的調(diào)整。

(4)加強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控，通過自動(dòng)識(shí)別、即時(shí)記錄和數(shù)據(jù)采集，減少了人工操作，對(duì)物料的準(zhǔn)備、短缺或錯(cuò)誤，能夠及時(shí)知道并采取行動(dòng)，加快了與生產(chǎn)制造的匹配節(jié)奏。

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|mes系統(tǒng)的功能

在線質(zhì)量監(jiān)視管理

可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)在線質(zhì)量檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)、顯示，需人工分析和記錄的質(zhì)量、數(shù)據(jù)、指標(biāo)按分析時(shí)間間隔在系統(tǒng)輸入，經(jīng)系統(tǒng)自動(dòng)分析、統(tǒng)計(jì)整理，制成動(dòng)態(tài)曲線圖、質(zhì)量控制圖，并對(duì)實(shí)時(shí)的質(zhì)量報(bào)警進(jìn)行處置。

設(shè)備停機(jī)管理

采集并存儲(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備的啟停機(jī)數(shù)據(jù)，對(duì)停機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的減量、開、停車情況的監(jiān)控，并進(jìn)行設(shè)備停機(jī)原因分析追查，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)過程并通過縮短停機(jī)時(shí)間來發(fā)掘生產(chǎn)潛力的目的。

業(yè)務(wù)方向

誠(chéng)佰公司在現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)、基于以太網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的管控一體化系統(tǒng)的集成與應(yīng)用方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，并和國(guó)內(nèi)外有名的自動(dòng)化儀表公司均建立了良好的合作關(guān)系。是為流程工業(yè)企業(yè)提供定制的自動(dòng)化解決方案的比較好合作伙伴。

公司可以為能源、化工、石化、冶金、制藥、建材等行業(yè)提供包括先進(jìn)控制、系統(tǒng)集成、工程管理以及用戶培訓(xùn)在內(nèi)的一攬子解決方案。