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環(huán)保金屬零部件清洗劑的一般要求

首先是對清洗設(shè)備和被清洗的零件不會被腐蝕，其次是清洗過程不會產(chǎn)生殘留物，包括不溶物、污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層等。接下來是清洗效率要高，并且清洗足夠徹底。后還要低成本，符合環(huán)境保護(hù)要求，對人體無害，氣味也要相對溫和。

在金屬加工行業(yè)，隨著人們對零不見性能和加工效率的要求越來越高，清洗劑已不再是單純的去污作用，而是被賦予了更多的要求。根據(jù)金屬材料的特性，要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時，還需要對金屬零部件表面起到防銹作用、增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力等，這就對清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。

水屬清洗劑

用途：熱處理前后以及機(jī)加工工序間的清洗，適用于清洗金屬表面的淬火油、切削油、磨削油、拉拔油、防銹油等各類油污。

特性：低泡，清洗能力強(qiáng)，較強(qiáng)的防銹能力，不含亞、磷酸鹽等危害水體物質(zhì)，安全環(huán)保，對工件及清洗設(shè)備無腐蝕。

多用爐專用清洗劑

用途：屬于水溶性的堿性低泡型水屬清洗劑，適合于具有溢流裝置的多用爐清洗設(shè)備

特性：油水分離性好，具有防乳化能力，不影響化學(xué)熱處理效果，不含亞、磷酸鹽等危害水體物質(zhì)，安全環(huán)保

對電力設(shè)備定期進(jìn)行清潔維護(hù)是十分必要的(電力設(shè)備維護(hù)管理規(guī)定有明確要求),但傳統(tǒng)的維護(hù)手段無法徹底清除各類綜合污染物且工作量大、周期長、效率低。

同時非專業(yè)的清洗劑、清洗設(shè)備的使用，也容易導(dǎo)致在清洗過程中對工作人員的安全危害。

如何保證帶電清洗的安全性

      實施帶電清洗的首要條件就是安全性問題，保證人身及設(shè)備的安全是帶電清洗首要的和的任務(wù)，公司從以下幾個方面保證帶電清洗的安全性：

   1. 產(chǎn)品安全保證

   2.工器具安全保障

   3.技術(shù)服務(wù)人員保障

   4.工藝安全保障

   5.生產(chǎn)組織措施保證

磷在涂裝前處理藥劑中的作用

 磷在傳統(tǒng)涂裝處理藥劑中的作用是十分特殊的，其主要作用表現(xiàn)在以下兩個方面：　　

 在脫脂劑中的作用

主要是以磷酸鹽的形式加入到脫脂劑中的,常用的磷酸鹽有三聚磷酸鈉(Na5P3O10)；磷酸氫二鈉(Na2HPO4）；磷酸三鈉（Na3PO4）等，它們在脫脂劑中的作用為乳化、緩沖、絡(luò)合，并具有良好的水洗性和使用成本低的特點，是含磷脫脂劑中的主要組分，這是至今含磷脫脂劑仍有一定市場的主要原因。制造無磷脫脂清洗劑的前提條件是必須合成能夠取代磷酸鹽的新型化合物。