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自動(dòng)噴涂機(jī)
自動(dòng)噴漆機(jī)其實(shí)就是 自動(dòng)噴涂機(jī),使用原理是代替人手持噴漆槍將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種半自動(dòng)或全自動(dòng)涂裝設(shè)備。 自動(dòng)噴漆機(jī)是人們對(duì)自動(dòng)噴涂機(jī)的一種俗稱(chēng)。魚(yú)竿的種類(lèi)繁多,碳素魚(yú)竿就是其中的一種,為什么大家都選擇碳素魚(yú)竿呢,下面就為您介紹一下碳素魚(yú)竿的優(yōu)點(diǎn)。 自動(dòng)噴涂機(jī)是一種自動(dòng)噴漆機(jī)的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ),但它與噴漆房、噴漆室是不相同的。噴漆房,噴漆室是一種為工件噴涂而設(shè)計(jì)制造的一個(gè)大型房間。自動(dòng)噴漆機(jī)是針對(duì)目噴漆工藝加工行業(yè)設(shè)計(jì)的,人手持噴漆槍以手工形式來(lái)實(shí)現(xiàn)被噴涂物表面通過(guò)模具遮蓋或直接噴涂色彩上色,而自動(dòng)噴漆機(jī)能自動(dòng)完成,并能同時(shí)進(jìn)行更換模具或清洗模具,清洗噴漆槍?zhuān)O(shè)計(jì)有安全門(mén)、防塵罩和防護(hù)窗將漆塵隔離在噴漆室內(nèi),避免了漆塵對(duì)操作者產(chǎn)生的不利影響,提升產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度提高了生產(chǎn)效率、降低原料消耗節(jié)約成本、改善員工工作環(huán)境、保障員工身體健康、解決對(duì)外界環(huán)境污染問(wèn)題;體現(xiàn)了、節(jié)能、環(huán)保的三大特點(diǎn)
長(zhǎng)托輥臥式纏帶機(jī)
主要規(guī)格與參數(shù)
1、纏帶能力:1500~2000節(jié)/日
2、素材長(zhǎng)度:2400mm
3、帶距控制:1~35mm無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)
4、張力控制:自動(dòng)/手動(dòng)
5、主軸轉(zhuǎn)速:0~1800rpm無(wú)級(jí)變速
6、電源:3相 220/380V 50/60Hz
7、額定功率: 1.9 kW( 1.5 kW 0.4 kW)
8、外形尺寸(mm):4300(3800)×800×1400mm
⑨、重量(約):1100Kg
臥式纏帶機(jī)行業(yè)經(jīng)營(yíng)關(guān)鍵因素
在總結(jié)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,發(fā)展特點(diǎn),技術(shù)趨勢(shì),經(jīng)營(yíng)模式的基礎(chǔ)上,結(jié)合投融資行家判斷,總結(jié)出未來(lái)行業(yè)投資方向,并定性判斷未來(lái)行業(yè)布局空間,預(yù)測(cè)臥式纏帶機(jī)未來(lái)發(fā)展前景。
卷管機(jī)特點(diǎn)
漁具設(shè)備卷管機(jī)是生產(chǎn)魚(yú)竿必不可少的設(shè)備,下面介紹下魚(yú)竿卷管機(jī)的特點(diǎn):
1、卷管機(jī)帶自動(dòng)跟切裝置,切口齊整無(wú)翹角,切營(yíng)長(zhǎng)自由選擇可調(diào)。一至兩人操作。卷管機(jī)功能多樣化且使用更靈活
2、具有自鎖功能,擺臂角度調(diào)整后能自動(dòng)鎖定無(wú)晃動(dòng);
3、將適宜定量、寬幅的紙帶,卷繞成所需要內(nèi)徑及壁厚的平行螺旋狀紙
漁具設(shè)備卷管機(jī)采用三主動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)輥輪,皮帶不打滑,芯軸變形小,皮帶壓力大,卷繞力強(qiáng),動(dòng)力傳遞,紙管強(qiáng)度好,外表平整。
威海市通聯(lián)漁具設(shè)備廠主要研發(fā)生產(chǎn)碳纖維卷管成型設(shè)備,模壓設(shè)備,纏繞設(shè)備及各種碳纖維復(fù)合材料制品周邊設(shè)備,旗下所屬全資威海市通聯(lián)漁具設(shè)備廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)魚(yú)竿,高爾夫球桿設(shè)備。
公司使命
全力推動(dòng)碳纖維制品設(shè)備的發(fā)展
為社會(huì)進(jìn)步而努力奮斗
使命宣言
為客戶(hù)提供后顧無(wú)憂(yōu)的先進(jìn)設(shè)備
為同仁建設(shè)快樂(lè)無(wú)憂(yōu)的生活家園
為股東提供超越期望的利潤(rùn)回報(bào)
為社會(huì)碳制品設(shè)備制造潮流
漁具設(shè)備制竿的十道工序
漁具設(shè)備在制桿的過(guò)程中有十道工序,下面我們具體來(lái)了解一下這十道工序:
1.設(shè)計(jì)
制造商在開(kāi)發(fā)過(guò)程中,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)的積累,針對(duì)不同功能、長(zhǎng)度、調(diào)性等,設(shè)計(jì)出不同的模具,再依此模具進(jìn)行下一個(gè)步驟。
2.裁布
當(dāng)模具制作完成后,下一個(gè)步驟便是裁布。一般來(lái)說(shuō),裁布之前已先設(shè)計(jì)過(guò)所需纏繞的層數(shù)。而這個(gè)層數(shù)有時(shí)不僅每節(jié)不相同,甚至在同一節(jié)裸竿上,也會(huì)出現(xiàn)層數(shù)不同或特別補(bǔ)強(qiáng)的需求。
3.燙接
目前的碳織布皆已預(yù)先做單面粘膠布,制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊,預(yù)熱后熨在模具上。
4.卷制
完成燙接后,緊接著就要進(jìn)入卷制的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程是“卷制裸竿”的簡(jiǎn)稱(chēng)。這時(shí),釣竿的雛形已經(jīng)浮現(xiàn)。
5.纏帶
卷制完成后,碳織布像蛋卷一樣,卷在模具的外面,但著于布上的粘膠,并不會(huì)馬上干燥、固化,甚至還會(huì)在還沒(méi)完全干燥的這段時(shí)間中,可能發(fā)生布層間的剝離現(xiàn)象,因此得將竿胚加強(qiáng)粘著,而這個(gè)動(dòng)作就稱(chēng)為“纏帶”。
6.固化
完成纏帶步驟后,這些半成品便要進(jìn)入烤箱加溫。放入烤箱加溫,是以一個(gè)較高的溫度環(huán)境,幫助碳織布層內(nèi)的粘膠融化,充分粘妥每一布層后,再滲入織維強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。
7.脫模
取出的竿胚仍然附著于模具之上,所以還得將其分離,以完成接下來(lái)的加工過(guò)程。因此將這些含模具的竿胚,置于脫模機(jī)上,將模具取下,等一一取下模具后,再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。
8.裁斷
由于裁布及卷制裸竿時(shí),頭尾都會(huì)預(yù)留一段,以避免誤差和方便加工,因此到了這個(gè)階段,便要依照原本設(shè)計(jì)的尺寸,將多余的部分切斷。
9.研磨
事實(shí)上碳織布的表面是有一些粗糙的,不僅摸起來(lái)不甚舒服,也不美觀。因此為了增加商品力,通常會(huì)將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果。
10.涂裝
涂裝這個(gè)過(guò)程對(duì)釣竿來(lái)說(shuō),是不可或缺的,其程序相當(dāng)繁復(fù),視需求而不同。一般來(lái)說(shuō),由于碳織布是深灰色,因此要制作淺色的竿子,先以白色底漆打底,再將所需的顏色一層層地著上,只不過(guò)釣竿漆并不是用刷子涂刷,而是以“抽漆”(拉漆)方式完成。