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鋁桶軋蓋機(jī)
軋蓋機(jī)常見故障原因及處理方法:
故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法鋁蓋松動(dòng)
1三旋刀頭徑向距離略大 2軋蓋座中心壓簧太松
1三旋刀頭徑向距離略調(diào)小 2調(diào)緊壓簧螺釘鋁蓋軋出成品出現(xiàn)波紋或趨皮
1三旋刀位置及壓簧力未調(diào)整到位 2軋刀刀頭磨損或硬度低
1相應(yīng)調(diào)整 2調(diào)換新軋刀刀頭軋蓋機(jī)頭不穩(wěn)且運(yùn)動(dòng)時(shí)晃動(dòng)無蓋時(shí)機(jī)器不自行停止主軸鎖緊機(jī)構(gòu)松動(dòng)光電傳感器損壞或控制系統(tǒng)故障鎖緊主軸鎖緊機(jī)構(gòu)調(diào)換光電頭或檢修控制系統(tǒng)軋瓶時(shí)機(jī)器不自行停止限位開關(guān)失去作用或進(jìn)出瓶撥盤內(nèi)推桿失去作用調(diào)整限位開關(guān)或進(jìn)出瓶撥盤內(nèi)推桿位置鋁蓋扣不到瓶口上或鋁蓋連續(xù)下落
1道軌左右卡鉗與瓶子不對位 2道軌左右卡鉗彈簧松 3鋁蓋軌道位置太高
1調(diào)整左右卡鉗與瓶口的對中性 2調(diào)緊左右卡鉗彈簧 3略調(diào)下軌道位置落蓋不暢通或有卡蓋現(xiàn)象軌道的間隙或卡鉗末調(diào)整好相應(yīng)調(diào)整瓶子運(yùn)行不暢或有倒伏現(xiàn)象運(yùn)輸帶及同步帶后損嚴(yán)重或運(yùn)輸帶即將斷開重新更換運(yùn)輸帶及同步帶機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但送瓶撥盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)瓶撥盤被瓶子卡住時(shí),軋瓶保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)故障。筆者認(rèn)為,唯1的出路是勇于面對新的市場和環(huán)境,大膽創(chuàng)新,盡快縮小與世界同類產(chǎn)品的差距,加緊儲(chǔ)備技術(shù)實(shí)力,擴(kuò)大宣傳力度和銷售能力,提供高質(zhì)量、高性能、高性價(jià)比的產(chǎn)品給用戶,加大產(chǎn)品的包裝力度,不僅從宣傳上、更要從設(shè)備外觀上抓住人們的*視覺。
取出瓶子,轉(zhuǎn)動(dòng)送瓶撥盤使其復(fù)位,并相應(yīng)消除故障瓶子進(jìn)軋刀座時(shí)的對中心不好進(jìn)出瓶撥盤及工作導(dǎo)向板間磨損嚴(yán)重更換相應(yīng)零件
11型、11A型鋁蓋、鋁塑蓋
13型2毫升瓶鋁蓋、13A型2、5毫升瓶鋁塑蓋
15A(A型)、15型(C型)易拉蓋
20型青瓶鋁蓋、20A型7、10、20、30毫升青瓶鋁塑蓋
28、28A(T形橡膠塞)50、100、250、500毫升大輸液瓶鋁蓋、鋁塑蓋
30、30A(翻蓋橡膠塞)100、250、500毫升大輸液瓶鋁蓋、鋁塑蓋
32A型(T形橡膠塞)大輸液瓶鋁蓋、鋁塑蓋
以及特殊規(guī)格定做加工,如香水瓶蓋、噴霧劑瓶蓋
手動(dòng)壓蓋機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
8型、13型、13A型、15型、15A型、20型、20A型、28A型、28B型。
軋蓋口徑:8、13.8、15.6、15.9、17.5、20.7、22、31.2、33mm
外型尺寸:195×80×50mm 重 量:0.5-0.7kg
了一種組合瓶蓋自動(dòng)壓蓋機(jī),包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)成,所述的壓蓋機(jī)構(gòu)包括底盤、限位盤、以及頂出機(jī)構(gòu);其中,底盤與限位盤均為圓形,底盤靠近邊緣處設(shè)有開有若干組合蓋放置槽,限位盤開有若干與組合蓋放置槽配合的穿孔,壓桿穿過穿孔與組合蓋放置槽配合;頂出機(jī)構(gòu)為設(shè)在壓桿頂端,頂出機(jī)構(gòu)下表面設(shè)有一段弧形的凸起;從軋蓋機(jī)的發(fā)展歷史來看,早期的手動(dòng)軋蓋機(jī)速度較高只能達(dá)到60瓶/min,上世紀(jì)80年代后期陸續(xù)研發(fā)的單頭雙軋刀或三軋刀、雙頭三軋刀旋轉(zhuǎn)壓緊式、四爪夾片式等間歇式軋蓋機(jī),其較高速度為160瓶/min,通常此類間歇式軋蓋機(jī)速度為120瓶/min。所述的底盤和限位盤通過轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙,無需人工干預(yù)即可完成對組合瓶蓋的分離回收。能大大節(jié)省人工,降低回收成本,提高企業(yè)效益。
軋蓋機(jī)包括:進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)、軋蓋機(jī)構(gòu)、出瓶機(jī)構(gòu)
出瓶機(jī)構(gòu)包括出瓶傳送帶及出瓶拔輪,出瓶拔輪布置于出瓶傳送帶的進(jìn)瓶端;其中,進(jìn)瓶傳送帶及出瓶傳送帶為同一傳送帶機(jī)構(gòu),便于瓶子的輸入及輸出同步進(jìn)行,且其兩側(cè)均設(shè)置有護(hù)欄a,避免瓶子從傳送帶上掉落。
軋蓋機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)盤式三刀旋風(fēng)軋蓋機(jī)構(gòu);所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)及出瓶機(jī)構(gòu)分別布置于軋蓋機(jī)構(gòu)的進(jìn)瓶端及出瓶端;滑道的末端布置于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)的上方,便于給進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)上的瓶子掛蓋。