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山東順潔環(huán)保有限公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材，冶金，陶瓷，琉璃、耐火、化工，機(jī)械、焦化以及煤氣發(fā)電等行業(yè)，遍布全國(guó)30多個(gè)省市自治區(qū)，為國(guó)家環(huán)保事業(yè)做出了巨大的貢獻(xiàn)。

催化劑的維護(hù)：對(duì)于脫硝裝置運(yùn)行維護(hù)，電廠應(yīng)按照催化劑廠家定期監(jiān)測(cè)催化劑單元中試性能，便于及時(shí)跟蹤催化劑活性，并為維護(hù)部門(mén)提供基礎(chǔ)資料，避免因必要的檢修維護(hù)不及時(shí)跟上，導(dǎo)致催化劑活性降低甚至失活，嚴(yán)重的導(dǎo)致無(wú)法再生，只能做廢棄處理。對(duì)于廢棄脫硝催化劑，通常有3種處理路線：再生、回收、廢棄處理。考慮到催化劑的運(yùn)行成本和催化劑的處置難度，催化劑再生是處理催化劑的首要選擇方法。但并不是所有的失效催化劑都能進(jìn)行再生處理，如果失效催化劑通過(guò)再生方式不能恢復(fù)其活性，則只能進(jìn)行廢棄處理。即使失效催化劑具有再生價(jià)值，再生1-2次，亦不能再生，終也將成為廢棄催化劑。回收利用主要是通過(guò)各種物理、化學(xué)方法把脫硝催化劑中有用的部分（如鋼結(jié)構(gòu)、V2O5等）提取出來(lái)循環(huán)利用，目前還沒(méi)有大規(guī)模的推廣應(yīng)用；在脈沖布袋除塵器清灰的過(guò)程中，為了能夠使分室中沒(méi)有氣流，實(shí)現(xiàn)停風(fēng)清灰，除塵器會(huì)堵住分室凈氣的出口風(fēng)道。與此同時(shí)，對(duì)已經(jīng)不宜采取再生和回收方式處理的失效催化劑，由于其屬于危險(xiǎn)固體廢物，必須在獲得許可的危險(xiǎn)廢棄物填埋廠進(jìn)行處理。

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山東順潔環(huán)保有限公司是煤氣化設(shè)備、煙氣脫銷、煙氣脫硫、除塵設(shè)備開(kāi)發(fā)，工程設(shè)計(jì)和制造安裝的綜合性公司。公司與多家科研院所廣泛合作，擁有從事化工及環(huán)保工作數(shù)十年的工程技術(shù)人員及中青年科技骨干力量組成的專業(yè)科學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，擁有多項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)，承接生產(chǎn)制造：煙氣脫硫工程，脫硝工程、生產(chǎn)多種形式規(guī)格的電除塵設(shè)備以及煤氣化設(shè)備。尤其是濕電除塵器，脫硫脫硝設(shè)備，已經(jīng)成為我公司的主打產(chǎn)品。公司配有實(shí)驗(yàn)室，裝備專業(yè)檢測(cè)設(shè)備，化驗(yàn)設(shè)備，為客戶來(lái)樣提供專業(yè)的數(shù)據(jù)分析，同時(shí)提供完善的工藝方案，確保所建設(shè)工程更好的適用于客戶。煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按脫硫過(guò)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。

微生物脫硫法：根據(jù)微生物參與硫循環(huán)的各個(gè)過(guò)程，并獲得能量這一特點(diǎn)，利用微生物進(jìn)行煙氣脫硫，其機(jī)理為：在有氧條件下，通過(guò)脫硫菌的間接氧化作用，將煙氣中的SO2氧化成硫酸，菌從中獲取能量。生物法脫硫與傳統(tǒng)的化學(xué)和物理脫硫相比，基本沒(méi)有高溫、高壓、催化劑等外在條件，均為常溫常壓下操作，而且工藝流程簡(jiǎn)單，無(wú)二次污染。國(guó)外曾以地?zé)岚l(fā)電站每天脫除5t量的H：S為基礎(chǔ)；內(nèi)蒙濕式靜電除塵設(shè)備價(jià)格低陜西高壓靜電除塵器多少錢(qián)內(nèi)蒙SNCR非選擇性高溫脫硝廠家廣西SNCR非選擇性高溫脫硝聯(lián)系方式。計(jì)算微生物脫硫的總費(fèi)用是常規(guī)濕法50％。無(wú)論對(duì)于有機(jī)硫還是無(wú)機(jī)硫，一經(jīng)燃燒均可生成被微生物間接利用的無(wú)機(jī)硫SO2，因此，發(fā)展微生物煙氣脫硫技術(shù)，很具有潛力。

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脫硫塔的工作原理

當(dāng)脫硫塔煙氣入口SO2濃度增加，高于設(shè)計(jì)值時(shí)，吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低，需要更大的鈣硫比Ca/S比時(shí)，在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下，碳酸鈣CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對(duì)PH值有一定的緩沖作用，具體流程如下：

 首先，熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過(guò)程中被冷卻，同時(shí)，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。

   已被冷卻的煙氣通過(guò)除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。

   后，脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。

   硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。

   從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車(chē)或者卡車(chē)運(yùn)走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)。

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