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三次元影像測(cè)量?jī)x工作效率
自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x可以通過(guò)樣品實(shí)測(cè),圖紙計(jì)算,CNC數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立CNC坐標(biāo)數(shù)據(jù),由儀器自動(dòng)走向一個(gè)一個(gè)的目標(biāo)點(diǎn),完成各種測(cè)量操作,從而節(jié)省人力,提率。數(shù)十倍于手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x的工作效率,操作人員輕松。從而使操作人員從疲勞的精準(zhǔn)目視定位、頻繁選點(diǎn)、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測(cè)任務(wù)中解脫出來(lái),成百倍地提高工件批測(cè)效率,滿(mǎn)足工業(yè)抽檢與大批量檢測(cè)需要。手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x在進(jìn)行同一工件的批量檢測(cè)時(shí),需要人工逐一手搖定位,有時(shí)一天得搖上數(shù)萬(wàn)計(jì)的圈數(shù),仍然只能完成數(shù)十個(gè)復(fù)雜工件的有限測(cè)量,工作效率低下。
影像測(cè)量?jī)x日常維護(hù)和保養(yǎng)
a.被測(cè)工件在放到工作臺(tái)上檢測(cè)之前,應(yīng)先清洗去毛刺,防止在加工完成后工件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量精度及使用壽命。
b.被測(cè)工件在測(cè)量之前應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行恒溫,如果溫度相差過(guò)大會(huì)影響測(cè)量精度。
c.大型及重型工件在放置到工作臺(tái)上的過(guò)程中應(yīng)輕放,以避免造成劇烈碰撞,致使工作臺(tái)或工件損傷。
d.小型及輕型工件放到工作臺(tái)后,應(yīng)夾裝牢固后再進(jìn)行測(cè)量,否則會(huì)影響測(cè)量精度。
e.在工作中移動(dòng)Z軸時(shí),應(yīng)注意讓鏡頭在移動(dòng)過(guò)程中遠(yuǎn)離工件,以避免碰撞。
全自動(dòng)大量程影像測(cè)量?jī)x特點(diǎn)
全自動(dòng)大量程影像測(cè)量?jī)x特點(diǎn)
※ 整機(jī)底座、橋梁均采用天然高精密大理石制作,,精度高,穩(wěn)定性強(qiáng);
※全新龍門(mén)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),外觀(guān)整潔、直觀(guān)、大方;
※采用開(kāi)放式金屬光柵系統(tǒng),、高速度、高穩(wěn)定性;
※采用日本松下伺服控制系統(tǒng),經(jīng)久耐用;
※P級(jí)直線(xiàn)導(dǎo)軌;高精密研磨絲桿傳動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,速度快;
※采用美國(guó)750TV高清彩色CCD,成像效果非常佳;
※采用STEP-ZOOM定格卡位連續(xù)變倍鏡頭,變倍率無(wú)需校正,大大提高了工作效率及測(cè)量精度,影像放大30X--200X;
※底光和表面光采用可調(diào)試LED冷光源,可分區(qū)程控;
※配備日本OMRON共焦激光系統(tǒng),結(jié)合軟件可進(jìn)行大量程、3D高度、厚度測(cè)量;
※全球的Z軸“零段差技術(shù)”,保證了不同焦距的平面精度不受影響;
※測(cè)量軟件:采用本公司自行研發(fā)的功能強(qiáng)大的3D測(cè)量軟件,可以方便快捷的對(duì)各種工件進(jìn)行量測(cè),為用戶(hù)提供了完善的測(cè)量解決方案;
※程序自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)尋邊、自動(dòng)程控?zé)艄?,減少人工干預(yù)。