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金屬破碎機試機檢查

1)試車起動前要嚴(yán)格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向，以免發(fā)生事故。

2)生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時嚴(yán)禁電機過載，以保證機器正常運行。

3)除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。

4)由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時應(yīng)保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更佳。破碎機安裝操作流程。

廢鋼破碎機是一種用來生產(chǎn)廢鋼破碎料的破碎機器，主要用于報廢小汽車、報廢家電及輕薄廢鋼的機器。主機殼體用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件，可更換。廢鋼破碎機可對自行車架，摩托車架，彩鋼瓦，薄鐵皮，油漆桶，桶，汽車殼，機油桶，機油濾芯，龍骨條，彩電，冰箱，洗衣機，電腦外殼，汽車水箱等廢舊金屬進(jìn)行破碎加工。      產(chǎn)品特點：1、料形整齊，規(guī)格相近；2、就有較高的堆比重；3、附著物較少；4、純度較高。利用破碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉。       廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。

金屬破碎機我們可以根據(jù)其工作原理分為兩種不同的形勢，如金屬破碎機采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進(jìn)入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。金屬破碎機利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團的金屬屑從頂口進(jìn)入機內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。

金屬破碎機注意事項

       1、金屬破碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。    

       2、金屬破碎機開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

       3、金屬破碎機檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

       4、金屬破碎機開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。

       5、金屬破碎機工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。