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催化燃燒的原理與應(yīng)用
催化燃燒的原理與應(yīng)用催化燃燒,催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行沒(méi)有火焰的燃燒以達(dá)到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過(guò)濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和器組成,電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備,另外還有風(fēng)機(jī)以及調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣比例的零壓閥組成。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備的工藝的原理
蓄熱式催化燃燒設(shè)備的工藝的原理是在催化劑的作用下,在較低溫度(250-300℃)下,用有機(jī)廢氣將氣態(tài)污染物完全氧化,去除效率可達(dá)94%以上,熱回收效率可達(dá)90%以上。熱回收是運(yùn)用結(jié)構(gòu)陶瓷的高導(dǎo)熱指數(shù)特點(diǎn)做為熱交換器物質(zhì),以獲得較完整的能源傳導(dǎo)率。廢氣危害:有機(jī)廢氣對(duì)人體的危害是多方面的,不同行業(yè)的有機(jī)物廢氣的毒性也是各不相同的,其中類的有機(jī)物多損害人的,會(huì)造成神經(jīng)系統(tǒng)的障礙,當(dāng)蒸氣的濃度過(guò)高時(shí)(空氣中含量達(dá)2%),可以引起致死性急性的,多環(huán)芳烴的有機(jī)物有強(qiáng)烈的致癌性。
催化燃燒設(shè)備選型時(shí)的注意事項(xiàng)
催化燃燒設(shè)備選型時(shí)的注意事項(xiàng)催化燃燒設(shè)備是用來(lái)解決我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量廢氣,如果直接排放到空氣當(dāng)中的話,會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題,催化燃燒設(shè)備與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。那么對(duì)于催化燃燒設(shè)備選型時(shí)有哪些需要注意的呢?催化燃燒設(shè)備選型時(shí)的注意事項(xiàng):(1)廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì):有高粘性的油脂類。如磷、鉍、銻、鉛、錫;高濃度的粉塵。(2)設(shè)備選型時(shí),注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。(3)設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施。(4)設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50Hz.
板式換熱器的特點(diǎn):由于采用0.6mm—0.8mm不銹鋼片,傳熱效率得以極大地提高。體積小,是管殼式換熱器體積的1/3——1/5,既節(jié)省了金屬材料,又減少了占地面積。傳熱系數(shù)高:總傳熱系數(shù)約為管殼式換熱器的3--5倍不易結(jié)構(gòu),清洗方便,便于日常維護(hù)。由于體積小、響應(yīng)迅速,運(yùn)行熱損失小。工藝上,我們采用引入新鮮空氣與催化燃燒后熱氣體熱交換后進(jìn)行脫附,易于控制,不會(huì)產(chǎn)生高溫報(bào)警或低溫脫附不充分的情況,即安全也節(jié)能。