水溶性金屬加工液來電咨詢,興宇產品防腐蝕能力強

    內鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

    產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

切削液用量

     正確的切削液用量在加工生產中能夠減少切削液、刀具、磨料的損耗節(jié)約生產成本，而且給加工帶來極大的便利，切削液用量不當容易引起工件設備生銹氧化、工件精密度不夠、操作工過敏、稀釋液泡沫過多、工作液變質發(fā)臭等現象。

     根據標準切削液使用量不得超過5%濃度，但是在加工過程中特殊情況往往決定了切削液用量大小。為了達到滿足加工材質的不同、工序間防銹周期長短不同、工件表面精密度要求不同在切削液用量上面會適當的做出一定的調整。

     加工較硬的合金和一般材料重荷（大給刀量和高速加工）加工時候切削液用量會提高至5%~8%；防銹周期要求長的切削液用量提高至5%~10%；精密度要求高的切削液用量往往也應該提高到8%~10%。一般加工和磨削時切削液用量要做適當的減少。

     工作液容易發(fā)臭變質時候切削液用量稍微提高一點，當過程中感覺皮膚不適應該適當的減少切削液用量，以免長期接觸產生切削液過敏。

   內鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

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金屬切削液特點

??依據工件原材料的差異，大部分金屬加工和加工過程都能夠獲益于金屬切削液的應用。下面，我們就一起來了解一下優(yōu)良的金屬切削液具有什么特點。

??優(yōu)良金屬切削液的特點：

??*使工件的溫度保持平穩(wěn)，可以很溫暖，但是要防止極熱或交替的冷熱。

??*根據潤滑工件邊緣和降低焊嘴焊接，更大限度地增加切削刀片的使用壽命。

??*保證處理它的工作人員和工作環(huán)境的安全。

??*避免設備零部件和刀具銹蝕。

金屬切削液特征

??1.清洗

??切削過程中，切屑、鐵粉、磨屑、油、砂等經常附著在工件上，刀具或砂輪的表面和間隙，如果受到機床和工件的污染，刀具或砂輪的切削刃會變鈍，從而影響切削效果。因此，切削液應具有良好的清潔作用。

??2.防銹

??在切割過程中，工件應接觸環(huán)境介質中的一系列腐蝕性物質（如水，氧氣、二氧化碳、硫l化氫、氯離子、游離酸和堿以及由切割產生的污泥或氧化變質流體等）。這就要求切削液具有一定的防銹能力，以保護工件和機床零件不被腐蝕。

??3.潤滑

??切削液減少了前刀面和切屑摩擦、后刀面和機加工表面摩擦，形成潤滑膜。切削液的良好潤滑可以減少工具磨損的摩擦和功耗，從而獲得更好的工件表面質量。油基切削液通常具有比水基切削液更好的潤滑性，含油和極壓添加劑的油基切削液可以更好地潤滑。

??油性添加劑的主要成分是極性長鏈有機化合物，通過極性基團在金屬表面形成一層吸附膜，起到切斷的作用。刀具和工件，切屑，從而減少摩擦和切削力。對于低速、低溫、精密切割場合可使用油性添加劑，溫度超過200℃時，吸附膜會被破壞而失去潤滑作用。

??此外，金屬切削液還應具有以下特性：

??不會對機床的涂漆部件產生不利影響;穩(wěn)定性好，儲存期間不應有分層，油污等現象;對細菌和霉菌有一定的抵抗力，不易發(fā)臭和變質;對人體和環(huán)境安全，刺激性氣味，易于回收利用。