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液態(tài)硅膠機機從動力源——泵方面考慮,執(zhí)行器工況多樣化,有時系統(tǒng)需要大流量、低壓;有時需要小流量高壓。因此,選擇限壓變量泵是可取的,因為這種類型的泵的流量隨著系統(tǒng)壓力的變化而變化。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時,流量相對較大,可以滿足執(zhí)行機構(gòu)的快行程。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時,流量相應(yīng)減小,可以滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求,又能使功耗加合理。
液態(tài)硅膠機使用進料泵,大輸出(雙泵)為10L/Min。進料系統(tǒng)的注射壓力可增加至大25-40兆帕,注射流量可在0-10L/min下任意調(diào)節(jié)。它可以在不降低模具溫度的情況下實現(xiàn)大型產(chǎn)品的直接快速注射成型,大大縮短了生產(chǎn)周期,大大降低了能耗,生產(chǎn)效率提高了一倍。進料系統(tǒng)不同于以前的國內(nèi)外設(shè)備。它的之處在于它能夠在不借助其他設(shè)備的情況下通過進料器直接注射模腔,并且對于快速注射成型具有的優(yōu)勢。
臥式硅膠注塑機:這是常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上,且模具是沿水平方向打開的。其特點是:機身矮,易于操作和維修;機器低,安裝較平穩(wěn);制品頂出后可利用重力作用自動落下,易于實現(xiàn)全自動操作。其缺點是:模具安裝比較麻煩,嵌件發(fā)表過如模具有傾斜或落下之可能,機床占地面積較大。目前,市場上的硅膠注塑機多采用此種型式。
特點
1、即是大型機由于機身低,對于安置的廠房無高度限制。
2、產(chǎn)品可自動落下的場合,不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。
3、由于機身低,供料方便,檢修容易。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多臺并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝。