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第四類故障點可能發(fā)生在PLC系統(tǒng)中的子設備。
這類設備如接線盒、線端子、螺栓螺母等處。這類故障產生的原因除了設備本身的制作工藝原因外還和安裝工藝有關,如有人認為電線和螺釘連接是壓的越緊越好,但在二次維修時很容易導致拆卸困難,大力拆卸時容易造成連接件及其附近部件的損害。長期的打火、銹蝕等也是造成故障的原因。根據工程經驗,這類故障一般是很難發(fā)現(xiàn)和維修的。所以在設備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進行,不留設備隱患。
類故障點也是故障的地點)在繼電器、接觸器。
如某生產線PLC控制系統(tǒng)的日常維護中,電氣備件消耗量為各類繼電器或空氣開關。除了產品本身質量原因之外,主要是由于現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣。例如,暴露于生產環(huán)境中的接觸器觸點易打火或氧化,逐漸發(fā)熱變形,直至不能使用。該生產線所有現(xiàn)場的控制箱都是選用密閉性較好的盤柜,其內部元器件較其他采用敞開式盤柜內元器件的使用壽命明顯要長。所以避免此類故障應盡量選用繼電器,并改善元器件使用環(huán)境,就可以減少更換的頻率,降低對系統(tǒng)運行的影響。
假如輸入狀況與輸入模塊的LED指示指示共同,就要比較一下發(fā)光二極管與輸入設備(按鈕、限位開關等)的狀況。假如二者不同,丈量一下輸入模塊,如發(fā)現(xiàn)問題,需求替換I/O設備,現(xiàn)場接線或電源;不然,要替換輸入模塊。
假如信號是定時器,并且停在小于999.9的非零值上,則要替換CPU模塊。
如信號是線川,沒有輸出或輸出與線川的狀況不同,就得用編程器查看輸出的驅動邏輯,并查看程序清單。查看應按從左到右進行,找出N個不接通的觸點,如沒有通的那個是輸入,就按第二個和第三步查看該輸入點,日是線川,就按第四步和第五步查看。要承認使主控繼電器不影響邏輯操作。
來自PLC 系統(tǒng)內部的干擾
主要由系統(tǒng)內部元器件及電路間的相互電磁輻射產生,如邏輯電路
互輻射及其對模擬電路的影響,模擬地與邏輯地的相互影響及元器件間的相互不匹配使用等。這都屬于PLC制造廠對系統(tǒng)內部進行電磁兼容設計的內容,比較復雜,作為應用部門是無法改變,可不必過多考慮,但要選擇具有較多應用實績或經過考驗的系統(tǒng)。