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空壓機日常保養(yǎng)內(nèi)容
為了使空壓機能夠正常可靠地運行,保證機組的使用壽命,須制定詳細的維護計劃,執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng),使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。主要部件維護保養(yǎng):
1、按要求維修及更換各部件時必須做到:空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開,主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開,且已做好不準合閘的安全標識。
2、螺桿空壓機潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新機初次運行500h須更換新油,以后按正常換油周期每4000h更換一次,年運行不足4000h的機器應(yīng)每年更換一次。
3、油過濾器在頭一次開機運行300-500h必須更換,第二次在使用2000h更換,以后則按正常時間每2000小時更換。
4、維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機入口封閉,操作完畢后,要用手按主機轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無任何阻礙,才能開機。
5、在機器每運行2000h左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了保護皮帶,在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。
6、每次換油時,須同時更換油過濾器。
7、更換部件盡量采用原裝部件,避免后續(xù)出現(xiàn)問題影響企業(yè)生產(chǎn)。
單螺桿空壓機和雙螺桿空壓機的區(qū)別
在空壓機設(shè)備中單螺桿空壓機和雙螺桿空氣壓縮機哪一個比較好?下面就來解析下。
原理:單螺桿空氣壓縮機采用單螺桿轉(zhuǎn)子驅(qū)動兩個對稱分布的星輪旋轉(zhuǎn),依靠螺槽和殼體的內(nèi)壁形成封閉的基元體積,使氣體達到所需壓力,它的優(yōu)點在于:制造成本低,結(jié)構(gòu)簡單,理想力均衡,無余隙體積等;
雙螺桿式空氣壓縮機是由一對平行分布,相互嚙合的轉(zhuǎn)子組成,一個轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn),另一個逆時針旋轉(zhuǎn),在相互嚙合過程中產(chǎn)生所需的壓氣,優(yōu)點:機械可靠性高,動平衡好適用性強等。
技術(shù)上,單螺桿空壓機沒有雙螺桿空壓機成熟。單螺桿式空氣壓縮機通過單螺桿式連接兩個星輪進行壓縮。
三方直接接觸,造成星輪與轉(zhuǎn)子之間磨損的磨損,使用時間短,機頭內(nèi)泄大,排氣量減少。通過陽陰轉(zhuǎn)子接合雙螺桿,兩轉(zhuǎn)子間有油膜而不直接接觸,摩擦力小,排氣量不隨時間變化。
電機方面:單螺桿式空氣壓縮機的主電機為普通電機,雙螺桿式主電機為節(jié)能電機,使單螺桿式電機的軸承磨損嚴重,運行費用增加。
維修費用:螺桿電動空氣壓縮機制造商認為,單螺桿空氣壓縮機雖然購置成本較低,但星輪和轉(zhuǎn)子之間的摩擦較大,需要更換星輪,維修費用、運行成本自然會很高,否則回氣損失嚴重,無法達到規(guī)定的要求。
雙螺桿空壓機雖采購成本偏高,但設(shè)備穩(wěn)定性好運行平穩(wěn),適用性強。
現(xiàn)在的設(shè)備加工過程中,都會比較在意產(chǎn)品的強度和剛性等表現(xiàn)力,在使用空壓機的時候也需要多注意這方面的性能,才能保證空壓的效果。螺桿式空壓機還需要大家注意的就是自身的性能和綜合關(guān)系,這樣也能從各個方面更好的評定關(guān)于設(shè)備的材質(zhì)的平衡屬性,也能幫助掌握更多有效的判定因素,結(jié)合情況選擇出更合適的機器設(shè)備。通常螺桿上有六條螺槽,每個星輪齒將與其嚙合的螺槽分成上下兩個空間。
在選擇這些關(guān)于壓縮機設(shè)施的時候,也可以結(jié)合具有的材料進行設(shè)計,選擇更符合現(xiàn)在市場要求的產(chǎn)品。雖然螺桿式空壓機不一定是施工的設(shè)施中出眾的,但是在實際操作中有這樣的更好的操作效果就能保證他在市場的地位是有的,可以提供足夠強的支撐效果,保證了螺桿式壓縮的空氣質(zhì)量,而且也能更加輕松的進行推廣效果。滿意用戶在3~14bar的范圍內(nèi)任意設(shè)定壓力,而不需要調(diào)換齒輪或皮帶。一定要注意好在這方面的壓縮質(zhì)量和效率,這是在空壓工程中緊要的地方,做好這方的加工操作才能有所保障性能。