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有一種過程控制方法能縮短珩磨時間，易于讓在整個齒面上保持理論上的線接觸。因此減少了磨具與工件的點接觸。盡管這可能有悖于產(chǎn)生較大殘余壓應力的要求，但應力依然會使之保持理論線接觸。連續(xù)改變接觸條件會產(chǎn)生良好的動態(tài)特性，不會因擺動角度使機床部件產(chǎn)生嚴重顫振。珩磨過程中，單面線接觸珩磨時這類動態(tài)特性會對機床產(chǎn)生嚴重影響。為減小這種影響，要盡可能地采用雙面線接觸。

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清洗效果如何，除了與清洗方法有關(guān)之外，和珩磨管表面加工的狀況也有關(guān)系，因此洗刷的間隔時間也要根據(jù)實際情況來決定。但是一般來講，用于外部的珩磨管每年洗刷兩次，不僅是為了得到的表面質(zhì)量，也是為了延長珩磨管使用壽命，在實際應用中能發(fā)揮更好的作用。珩磨管是通過珩磨工藝加工而成的管材，因為珩磨管特點就是有良好的表面光潔度以及耐磨性，因為將在珩磨管管材表面形成了一定角度的交叉網(wǎng)紋，這些網(wǎng)紋里可以存留一定的油起到潤滑的作用，從而減少磨檫，延長管材的使用壽命。

 —般，對珩磨管管料的表面應先酸洗再進行檢査。對珩磨管輕微的缺陷可進行修磨。修磨珩磨管外表面缺陷可使用剝皮車床、無心磨床、手提或吊掛式砂輪機。

珩磨管工序比較多；珩磨管管料從投產(chǎn)到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形，而且，珩磨管整個生產(chǎn)過程往往包含多個由準備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán)，循環(huán)往復，珩磨管生產(chǎn)周期長，珩磨管金屬消耗大；珩磨管設備多為單體布置，珩磨管一般是間斷性生產(chǎn)。