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采用先進(jìn)連退工藝,如R—OA技術(shù),通過快速冷卻和低溫冷卻,提高Fec形核和長大的驅(qū)動力,讓固溶c以Fec的形式析出;增加耐時(shí)效性。
熱軋以較低溫度加熱板坯,同時(shí)配合高一74一中國新技術(shù)新產(chǎn)品溫卷取工藝,促進(jìn)A1N和Fe,C的析出和長大,有效減少鋼板中固溶N含量。采用超低碳無間隙原子鋼,鋼中含有極低量的C、N元素,同時(shí)Ti、Nb等強(qiáng)碳氮化物形成元素可以進(jìn)一步固定C、N原子,能時(shí)效問題。
避免施工過程中出現(xiàn)機(jī)械或電氣方面的故障;對施工材料實(shí)行分類堆放,避免出現(xiàn)材料混亂的情況;做好施工安全準(zhǔn)備,盡量在施工準(zhǔn)備階段將潛在的安全事故排除掉,以保障工程施工的安全性。
在管道焊接過程中,由于電流的不穩(wěn)定性,導(dǎo)致焊接過程中極易出現(xiàn)不可控的電流波動,進(jìn)而造成管道邊緣區(qū)出現(xiàn)咬邊缺陷。而解決這一問題的措施有:①避免在用電高峰時(shí)段進(jìn)行焊接。由于用電高峰期極易出現(xiàn)電流波動,無法保障焊接參數(shù)的準(zhǔn)確性,因此,針對該情況應(yīng)盡可能保證電流的穩(wěn)定性;②在調(diào)整焊條和焊絲的位置前,應(yīng)做好相關(guān)的調(diào)試工作,避免出現(xiàn)偏吹等現(xiàn)象,進(jìn)而保障焊接的穩(wěn)定性。
此方法可以對大量不同粒徑大小的顆粒在流場中的運(yùn)動進(jìn)行跟蹤,甚至可以模擬出顆粒與墻壁的彈性碰撞,對復(fù)雜的幾何流場適應(yīng)性特別強(qiáng)。由于本文模擬對象中顆粒直徑較小,濃度較低,顆粒對氣體流場的影響不大,本文采用拉格朗日離散模型,在計(jì)算中忽略顆粒與顆粒之間的作用以及顆粒對氣相流場的影響,而只考慮氣相流場對顆粒的作用。