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穩(wěn)定土拌合站具有以下特點:
1、主機性能先進,拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高.
2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機比例供料、容積計量,配比改變迅速.
3、控制系統(tǒng)有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好.各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工.
4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無級調(diào)速.
5、集料、成品料輸送采用先進的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶,運行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏.
6、骨料倉采用積木式組合,靈活機動,適合不同級配的需求.
7、整機為組合式結(jié)構(gòu),便于安裝、拆卸、運輸.
.穩(wěn)定土拌合站使用單電機驅(qū)動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長。穩(wěn)定土拌合站獨特的供水形式,確保供水均勻穩(wěn)定有效,水霧能有效減少粉塵污染,有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊。
穩(wěn)定土拌合站的空調(diào)房,控制柜等部分組成,采用電腦控制與數(shù)據(jù)管理,生產(chǎn)過程中具有多種報警功能,方便故障的檢修及排除,工作方式可自動亦可手動。電氣元件,性能,經(jīng)久耐用。 分料斗,計量稱,皮帶輸送機等部分組成??筛鶕?jù)配比要求自動完成沙,石,水泥的配料程序。馬路在不斷的被壓的過程中,出現(xiàn)了的高低不平的情況,很不便于平日中的出行。采用計算機自動控制,對生產(chǎn)全過程進行管理和控制。顯示動態(tài)生產(chǎn)過程,具有良好的人機界面。托輥稱重,準確,可變頻調(diào)速,PCC控制兩種型式。
水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時,都必須重新校準相應(yīng)于該配料機的標定系數(shù)。特別是在使用之始,更應(yīng)重視配料機的標定工作。水穩(wěn)拌合站廠家設(shè)備的配料機組要經(jīng)常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動,而且會嚴重影響到混合料的性能。操作人員如必須進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修,應(yīng)嚴格控制電源,以防發(fā)生意外事故(機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作)。因此應(yīng)嚴格加強料堆管理,防止發(fā)生混放;同時,裝載機手要仔細操作,防止發(fā)生混倉。
對水穩(wěn)拌和站進行定期有效的潤滑和保養(yǎng),是確保泵油線路故障減少的基本保證。如果想要確保故障的減少,有效的方式,就是要定期的對水穩(wěn)拌和站廠家的設(shè)備進行良好的維護,且在遇到故障的時候及時的停機處理。安裝位置的選擇,拌和機的安裝位置應(yīng)選在堅實平整的地面上,這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。在任何一臺水穩(wěn)拌和站上,傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。
水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中,散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體,適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料,罐體上裝有料位系統(tǒng),能夠顯示物料的位置和多少,破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實。
水穩(wěn)拌合站每周檢查保養(yǎng)項目:
①手動油泵是否需要加注潤滑脂;
②各潤滑點必需進行潤滑工作; 注:各潤滑點位于拌合機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。
③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。