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本質(zhì)粗晶粒鋼：奧氏體晶粒度隨著加熱溫度的升高不斷地迅速長大。 （如圖6-3） 圖6-3本質(zhì)細晶粒鋼：奧氏體晶粒度只有加熱到較高溫度才顯著長大。2、奧氏體晶粒長大及影響因素1）加熱溫度和保溫時間——加熱溫度越高，晶粒長大越快，奧氏體越粗大；根據(jù)貝氏體的組織形態(tài)可分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）。保溫時間延長，晶粒不斷長大，但長大速度越來越慢。2）加熱速度——加熱速度越大，形核率越高，因而奧氏體的起始晶粒越小，而且晶粒來不及長大。

過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線在實際生產(chǎn)中，過冷奧氏體大多是在連續(xù)冷卻時轉(zhuǎn)變的，這就需要測定和利用過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線又叫CCT曲線。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線（CCT曲線）與過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線（TTT曲線）的區(qū)別：1、連續(xù)冷卻曲線靠右一些；三、影響淬透性的因素影響鋼的淬透性的決定性因素是臨界冷卻速度（vk)，臨界冷卻速度越小，淬透性越大。2、連續(xù)冷卻曲線只有C曲線的上半部分，而沒有下半部分。也就是說而沒有貝氏體轉(zhuǎn)變。

四、淬透性的測定和表示方法未端淬火法GB225—88鋼的淬透性表示方法臨界淬透直徑Dc——它是指心部得到全部M或50%M的大直徑。如圖所示：五、淬透性與淬硬層深度的關(guān)系在相同的條件下，鋼的淬透性越高，淬硬層深度就越大。工件的淬硬層深度除取決于鋼的淬透性外，還受淬火介質(zhì)和工件尺寸等外部因素的影響。1、淬硬性與淬透性淬硬性是指鋼在正常淬火條件下，所能達到的硬度。是鋼的一種工藝性能。奧氏體中固溶的碳越多，淬硬性就越高。與合金元素沒有多大關(guān)系。而淬透性與合金元素就有很大的關(guān)系。10）、韌性(Toughness)-是金屬抵受震動或沖擊的能力。

硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。⑴布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。⑵洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。定義編輯鋼材中華人民共和國國家標準GB/T13304－91《鋼分類》描述：“以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：