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發(fā)電爐前給料裝置擇優(yōu)推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-01 13:22  






生物質(zhì)進(jìn)料經(jīng)常遇到橋接和拱形現(xiàn)象,特別是對于軟質(zhì)秸稈材料。由于質(zhì)地輕,質(zhì)地柔軟,流動性差,物料纏結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重,切割過程難以保證理想的長度,因此橋接和拱起現(xiàn)象在喂料的各個(gè)方面都很常見。平模物料機(jī)可適用與畜牧業(yè),養(yǎng)殖場,飼料廠,煙等行業(yè),該設(shè)備是將廢棄的農(nóng)業(yè)原料進(jìn)行二次利用,生產(chǎn)加工成生物質(zhì)物料。另外,傳統(tǒng)的螺旋喂料裝置在處理秸稈材料時(shí)常發(fā)生在樹冠,旋轉(zhuǎn)阻礙等情況下,導(dǎo)致生物質(zhì)利用工藝設(shè)備產(chǎn)量不穩(wěn)定,影響安全穩(wěn)定運(yùn)行。


生物質(zhì)上料系統(tǒng)各秸稈收集點(diǎn)打包進(jìn)廠的秸稈,一般有二種進(jìn)入鍋爐爐膛的方式一種是由秸稈包抓斗起重機(jī),將秸稈包抓到輸送設(shè)備上,輸送設(shè)備直接將秸稈包輸送進(jìn)鍋爐爐膛燃燒;一種是由秸稈包抓斗起重機(jī),將秸稈包抓到輸送設(shè)備上,由輸送設(shè)備將秸稈包輸送到爐前的秸稈包撕碎設(shè)備,秸稈包撕碎后,秸稈不進(jìn)行破碎,直接送入鍋爐爐膛燃燒。散料上料系統(tǒng)各秸稈收集點(diǎn)破碎后送進(jìn)電廠的燃料,一般有二種進(jìn)入鍋爐爐膛的方式可用汽車直接卸入地下受料斗,也可用裝載機(jī)或推土機(jī)將散料推入地下受料斗,經(jīng)皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備,將燃料送入鍋爐爐膛。一級螺旋給料機(jī)給料口加裝了下料量調(diào)節(jié)擋板(以適應(yīng)上稻殼時(shí)工況),可以實(shí)現(xiàn)多種物料配料方式。



爐前給料系統(tǒng)改進(jìn)的措施

  (1)采取割除部分一級螺旋給料機(jī)螺旋片,擴(kuò)大間隙,螺旋片與料倉底板的間隙由15mm增大至3O~40mm,對減速比作調(diào)整,降低轉(zhuǎn)速增大輸出扭矩,梳型齒分料板改進(jìn)、散料輥徑向尺寸調(diào)整等.基本解決了秸稈料在料倉地板與一級螺旋給料機(jī)之間的卡料問題。(2)上料系統(tǒng)從待位平臺(或散料口)到料倉輸送皮帶設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成一級防滑皮帶,盡量不用轉(zhuǎn)運(yùn)站,減少中轉(zhuǎn)時(shí)堵料和揚(yáng)塵污染。

  (2)料倉整體上抬了1000mm左右,二級皮帶給料機(jī)進(jìn)料槽結(jié)構(gòu)由方形改為防搭橋的方形倒錐結(jié)構(gòu),高度加高1m并在進(jìn)料槽內(nèi)加裝撥料裝置(即一級螺旋給料機(jī)給料口與二級給料機(jī)間距由800mm增加至1800mm):二級皮帶給料機(jī)光皮帶改成加強(qiáng)防滑人字皮帶,解決了秸稈在二級皮帶給料機(jī)皮帶處打滑、堵料現(xiàn)象。由于質(zhì)地輕,質(zhì)地柔軟,流動性差,物料纏結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重,切割過程難以保證理想的長度,因此橋接和拱起現(xiàn)象在喂料的各個(gè)方面都很常見。

  (3)將料倉分隔為前后兩個(gè)倉,3#A皮帶落料口對應(yīng)前料倉,主要以秸稈為主,3#B皮帶落料口對應(yīng)后料倉,主要以稻殼、樹皮等散料為主。一級螺旋給料機(jī)給料口加裝了下料量調(diào)節(jié)擋板(以適應(yīng)上稻殼時(shí)工況),可以實(shí)現(xiàn)多種物料配料方式。

  料倉改造后二級皮帶給料機(jī)堵塞的幾率大大下降,即使前倉發(fā)生堵塞,后倉也可立即投料使用,停運(yùn)該料倉進(jìn)行清理,保證鍋爐運(yùn)行。



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