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全自動沾錫機具有出產批量大,且標準多等功用。并以直插件為主,一臺機可通用,無需調機,相比波峰焊功率適當,但本錢大大下降,。按一次起動開關,即可一次將多片的各種基板焊接完結。從基板斜角入錫到水平浸錫時刻以及基板出錫的角度,都經(jīng)由微電腦控制,模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上,品質安穩(wěn),又可進步出產功率。
全自動沾錫機操作:
1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.
2.設置所需求的標準(依據(jù)料號的不一樣進行更改)
3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.
4.設置完結后按"開端"鍵.進行作業(yè).
5.經(jīng)QC檢驗裁條線材契合出產品質后,按“開端”開端出產作業(yè)。
出產過程中,有異常情況,立刻按下緊迫中止鍵,并當即陳述班(組)長或機修處理。
6.裁線完畢后,關閉全自動沾錫機,用吹潔凈機臺,并做好養(yǎng)護,一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。
全自動沾錫機的優(yōu)點有:
1.切斷電線、剝皮、沾錫動作會自動搭配調整,生產線材范圍可調,具有廣泛實用性的特點;
2.扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式,可調整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度,使扭線達到理想效果;
3.全自動沾錫機角度接近90度點沾,使線徑沾錫度平均,且點沾深度準確;
4.快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度,使點沾深度達到;
5.全自動沾錫機送線再前進,才有送線功能,送線穩(wěn)定;
6.夾線位置與沾錫端點可調至約10mm,以控制線材沾錫端不易彎曲,點沾位置更。
全自動沾錫機應定期做好爐內的清理工作,如果長時間沒有清理的話,那么就會造成爐內的雜質含量變得越來越高,進而會造成后期錫渣排放過多,并且排放出來的錫渣不正常。在清理波峰爐的時候,要清理到全自動沾錫機錫爐的每一個部位,一定要把爐內的錫都倒出來,全部清理干凈,清理工作完成以后,再把每一個部件安裝好,重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。
全自動沾錫機有什么安全操作注意事項
在應用全自動沾錫機的時候,所必須注意的事項都是非常多的,對眾多的使用者來講這樣一些方面都必須去熟練掌握,只有這樣才可以更好的完成操作,而對我們電子線束生產廠家,必須把這些內容制成全自動沾錫機的安全操作規(guī)程,這樣更為規(guī)范化。接下來我們來了解一下全自動沾錫機有什么安全操作注意事項。
一、啟動前
在進行全自動沾錫機實際操作之前,一定要重視搞好提前的相關準備工作的。在應用之前,必須對機器設備做一個詳盡的檢查,看一下其內部的每個零配件是否有松動的原先,看一下機器設備各個方面是否都處在一個正常的狀態(tài)之中,只有在正常的狀態(tài)之下才可以開始機器設備的應用,這是十分重要的一點,是必須要引起重視的。
二、實際操作中
在進行全自動沾錫機實際操作的全過程之中,對于一些實際操作的方案來講也是必須去再進一步的了解的。好是在實際操作之前,可以根據(jù)自己的實際應用的要求來特定出一個好的計劃和方案,這樣對于使用者來講也是具備較大的幫助的。工作中,若必須離開工作崗位,必須關閉電源方能離去。拆換沾錫時,必須先斷掉電源,再進行拆換工作,禁止在設備運作中進行拆換。若有沾錫卡在刀模內,必須用剪刀或挑針清除后,再繼續(xù)工作。
三、更多細節(jié)
非特定人員禁止擅自調試或拆裝機器零配件。工作中,設備電源未斷掉,禁止手指或身體任何部位進到?jīng)_壓范圍,以防導致事故。對于一些全自動沾錫機疑難問題都是必須去了解到的,只有這樣才可以更好的解決機器設備應用全過程之中可能會出現(xiàn)的一些突發(fā)性情況,具備更好的作用和效果。