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也可保證排空率在百分之95以上。通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達300t/h，更大流量可進行及多管道組合，以滿足客戶要求。

五、運行能耗?。簢嵥?.3度電.

由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，卸料采用中壓空氣做氣源，輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。

如采用傳統(tǒng)庫則會增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如：儲存3萬噸水泥的大型鋼板庫存只有一個進料口,一個除塵器便可確保無塵排放,而5千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要6座,每座一個進料口就需要6臺塵器,僅多口排塵這一點,環(huán)保治理難度就相對增加。

八、 工藝布局：靈活、自由

根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫提升機的位置就可自由選擇。

螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成，重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的資料彎折、成型，能夠較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)貯存腐蝕性強物料的工程造價。

　　四、占空中積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)恣意選擇。兩倉間間隔小至500毫米，可充沛應用空間，減小占空中積。螺旋咬口鋼板倉自動化水平高，再配以測溫、料位等設備，用戶管理起來十分便當。

2 水泥儲存質(zhì)量

　　入庫水泥連續(xù)沿斜面平鋪疊加，使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前，通過庫底環(huán)形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態(tài)，通過出庫進料口，由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低，28d抗壓強度增加了0.17MPa，說明儲存效果是理想的。