銅陵催化燃燒生產(chǎn)廠家在線咨詢 馬鞍山中創(chuàng)廢水處理

催化燃燒設備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程，催化燃燒過程。

1、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排空；

2、脫附氣體流程當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。

3、脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250～300℃進行催化氧化，使其轉化為無害的CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。該設備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時設兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣經(jīng)其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作，有時為了增加催化燃燒設備的使用壽命，可以在催化燃燒設備之前加設一臺預處理設備，例如噴淋塔、干式過濾器或者除塵器，這些設備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。

催化燃燒設備的優(yōu)勢:

1、點火溫度低，節(jié)能，一般在200-400℃。與直接燃燒相比，有機廢氣催化燃燒裝置具有點火溫度低、能耗低、燃燒穩(wěn)定等明顯特點。

2.應用范圍廣，噪音低，燃燒平緩，成本低。催化燃燒設備基本上可以處理所有碳氫化合物、有機廢氣和惡臭氣體。

對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、無回收價值的廢氣，催化燃燒裝置法處理效果優(yōu)異。

3.催化燃燒設備處理的有機廢氣凈化率一般在95%以上，處理效lv高，無二次污染，zui終分解成無害的CO2和H20不會造成二次污染。

催化燃燒設備使用吸附催化燃燒：當廢氣的流量大、濃度低、溫度低，選用催化燃燒需耗許多燃料時，可先選用吸附手段將廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度廢氣，再進行催化燃燒。此時，不需要補償熱源，就可保持正常工作。關于廢氣催化燃燒工藝的挑選取決于：燃燒進程的放熱量，即廢氣中可燃物的品種和濃度；起燃溫度，即組分的性質及催化劑活性；熱收回率等。當收回熱量逾越預熱所需熱量時，可完結本身熱平衡作業(yè)，無需外界補償熱源，這是經(jīng)濟的。