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濮陽(yáng)金屬加工液批發(fā)承諾守信「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-04 08:55  

    內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,專業(yè)生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無(wú)有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們,期待合作,謝謝!



切削液有哪些選用原則?

     切削液的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求,即應(yīng)具備良好的潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗性能,在加工過(guò)程中能滿足工藝要求,減少刀具損耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)考慮使用的安定性。因此切削液的選用應(yīng)遵循以下原則:

  1、切削液應(yīng)無(wú)刺激性氣味,不含對(duì)人體有害添加劑,確保使用者的安全。

  2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的要求,即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件,不損傷機(jī)床密封件和油漆,不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物,確保使用設(shè)備的安全和正常工作。

  3、切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求,不銹蝕工件。加工銅合金時(shí),不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí),應(yīng)選用PH值為中性的切削液。

  4、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性和清洗性能。選擇無(wú)卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液,并經(jīng)切削液試驗(yàn)評(píng)定。

  5、切削液應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命,這對(duì)加工中心尤為重要。

  6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。

  7、切削液應(yīng)低污染,并有廢液處理方法。

  8、切削液應(yīng)價(jià)格便宜,配制方便。




    內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,專業(yè)生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無(wú)有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。

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深孔鉆切削液的作用

1、潤(rùn)滑作用

     切削油在循環(huán)使用過(guò)程中,吸附在刀具加工件表面,形成一層潤(rùn)滑膜,提高刀具界面的潤(rùn)滑性,降低摩擦阻力,減少摩擦熱,使切削過(guò)程中產(chǎn)生較低的熱量,所以良好的潤(rùn)滑可以減少功率消耗,刀具磨損和獲得良好的光潔度

2、冷卻作用

     鉆床在深孔加工時(shí)產(chǎn)生大量的熱,過(guò)高的溫度可降低刀具強(qiáng)度而使壽命縮短,而且因受熱變形要影響工件的尺寸精度,因此,要靠粘度小流動(dòng)性好的切削油及時(shí)將這些熱量帶走

3、清洗作用

     金屬加工時(shí)也產(chǎn)生大量的金屬碎屑及粉末等,如果不及時(shí)帶走,會(huì)相互粘結(jié)或附著在機(jī)床,刀具,工件上,增加刀具的磨損,影響刀具的使用壽命,切削油的清洗性能就是防止這些金屬碎屑顆粒粘結(jié),利用液流的機(jī)械沖洗作用將其沖走的能力

4、防腐防銹作用

     深孔鉆切削油屬特種油,使用周期長(zhǎng),在切削鉆孔時(shí),良好的防銹性,能夠保證加工件表面光亮和不被腐蝕。

     影響深孔鉆切削油性能的因素主要有內(nèi)部因素和外部因素,內(nèi)部因素主要指油品本身的質(zhì)量和性能。而本身的質(zhì)量和性能主要是油基礎(chǔ)油和添加劑決定的。外部因素是客觀條件和人為因素各方面。





水基切削液的主要分為六種

1  極壓化學(xué)全盛切削液,這種切削液是包含有水溶性極壓添加劑的化學(xué)全盛切削液,如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等,可以使切削液的極壓潤(rùn)滑性大幅度提高。

2 極壓乳化液這類乳化液含有油溶性的硫、磷、氯型極壓添加劑,具有強(qiáng)的極壓潤(rùn)滑性,可用于攻絲、拉削、帶鋸等重切削加工,也用于不銹鋼、耐熱合金鋼等難切削材料的加工。

3 微乳液這類乳化液含油量較少(約10%~30%)含表面活性劑量大,可在水中形成半透明狀的微乳液,乳化顆粒在0.1μm以下一般乳化液的顆粒>1μm)。微乳液的優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性較乳化液大大提高,使用周期也比乳化液長(zhǎng)。

4 防銹潤(rùn)滑冷卻液這類乳化液含有動(dòng)植物脂肪或長(zhǎng)鏈脂肪酸(如油酸),具有較好的潤(rùn)滑性。

5化學(xué)合成切削液,化學(xué)合成切削液包括二種:一種是含有水溶性防銹劑的真溶液,如亞硝酸鈉、碳酸鈉等組成的水溶性液另一種合成液是由表面活性劑、水溶性防銹劑和水溶性潤(rùn)滑劑組成,是一種顆粒很小的膠體溶液。這種切削液表面張力低,一般小于400Pa,其潤(rùn)濕性好,滲透能力強(qiáng),冷卻和清洗性能好,也有一定的潤(rùn)滑作用。

6 防銹乳化液由礦物油、乳化劑、防銹劑等組成,與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于冷卻效果好,成本低,使用安全。乳化液的缺點(diǎn)是穩(wěn)定性差,易受細(xì)菌的侵蝕而發(fā)臭變質(zhì),使用周期短。



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