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型號說明 DG16-60x10
DG—單吸多級分段式鍋爐給水泵 16—泵設(shè)計點流量為16m3/h 60—單級揚程為60m 10—泵級數(shù)為10級
結(jié)構(gòu)說明
1、 泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺桿聯(lián)接成整體,前段吸入口中線、后段吐出口中線與水平垂直。
2、 轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滑動軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。
1、 本型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滾動軸承均有冷卻裝置,水泵運行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,不應(yīng)高于75℃。對于立式多級離心泵,一般設(shè)計時考慮了正常運行狀況時總的軸向力向下,但在開車初期,由于出口壓力還未上升,葉輪前后壓差還未建立,存在向上的軸向力,有的就造成軸向上竄起,并伴有機封、軸承部位過熱,電機超電流現(xiàn)象,嚴重時很快跳車。 警告:對未適當潤滑的設(shè)備進行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。
3、 本型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動,應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運行期間應(yīng)當定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應(yīng)當及時更換。
在設(shè)計多級泵的平衡盤、平衡鼓等裝置時,必須配置合適的平衡管路,才能使軸向力平衡裝置滿足設(shè)計要求。在多級泵的軸承溫升過高、軸承燒毀事故中,很多都是因為平衡管過流面積偏小、管路阻力損失過大、平衡能力達不到要求造成的。文獻[1]亦平衡鼓裝置為例,提出了平衡管管徑的計算方法。2、在開車和運行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
易出現(xiàn)平衡盤與平衡盤座貼合而引起平衡盤及泵損壞的現(xiàn)象,設(shè)計出了多級離心泵動力楔防磨平衡盤[2],如圖2所示。該結(jié)構(gòu)與離心式壓縮機的干氣密封的原理相似:當平衡盤向平衡盤座靠近時,動力楔可產(chǎn)生巨大的開啟力,從而起到防止平衡盤與平衡盤座貼合的作用。經(jīng)九個月的運行試驗,平衡盤工作正常,工作面無磨損和劃痕,可見這種新型動力楔防磨平衡盤可有效防止平衡盤與平衡盤座的貼合。該動力楔平衡盤不僅能延長平衡盤使用壽命,而且能減衡盤間隙泄漏量,節(jié)能降耗。在外界的大氣壓強下,低處的水推開進水閥門,沿進水管進入泵殼,又被葉輪甩進出水管。
對于立式多級離心泵,一般設(shè)計時考慮了正常運行狀況時總的軸向力向下,但在開車初期,由于出口壓力還未上升,葉輪前后壓差還未建立,存在向上的軸向力,有的就造成軸向上竄起,并伴有機封、軸承部位過熱,電機超電流現(xiàn)象,嚴重時很快跳車。8~594m溫度范圍≤80℃DG型工業(yè)鍋爐給水泵產(chǎn)品特點泵的吸入口、吐出口均垂直向上,轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤來平衡。這是由于泵軸組件結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在問題,應(yīng)從結(jié)構(gòu)上考慮使軸承軸套和軸相對固定
從而使向上的軸向力也由推力軸承來平衡[4]。