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SBS改性瀝青針入度指數PI與穩(wěn)定劑摻量的關系曲線

SBS改性瀝青針入度指數PI 與穩(wěn)定劑摻量的關系曲線?？梢钥闯觯弘S著穩(wěn)定劑摻量的增加，SBS 改性瀝青針入度指數PI呈非線性增大，感溫性降低，說明穩(wěn)定劑的加入可以改善 SBS改性劑與基質瀝青的相容性，降低了改性瀝青的溫度敏感性。SBS改性瀝青針入度指數PI 與軟化劑摻量的關系曲線。當軟化劑摻量在0~2% 時 SBS改性瀝青針入度指數PI變化不大，當摻量大于 2%時，PI值增加得很快。軟化劑的加入主要是軟化 SBS改性劑，剪切得更均勻，有利于改性劑與瀝青的混合，從而改賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產商，藍海股權機構掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產、應用工作。

大多數企業(yè)生產改性瀝青時是將基質瀝青在一個或兩個高溫罐中集中

大多數企業(yè)生產改性瀝青時是將基質瀝青在一個或兩個高溫罐中集中加熱至生產溫度，然后進行生產；該工藝加熱時間長，浪費時間，另外高溫瀝青散熱快，加大燃料浪費；如果有其他原因導致不能生產，會增加基質瀝青老化，能源浪費更大。換熱器在石油煉制過程中大量使用，可以將原料換熱至需要的任何溫度，而且原料在1min左右即可達到生產溫度。采用換熱器加熱生產工藝可以避免傳統(tǒng)改性瀝青生產工藝的缺點，同時提高生產效率。該工藝生產改性瀝青，只需將基質瀝青保持在100℃左右，接到生產通知后，2h內即可開始生產，同時可以兼具高濃度剪切加稀釋生產工藝，是目前的生產工藝。

廢膠粉改性瀝青的制備方法屬于瀝青改性技術領域，是采用二段工藝制備膠粉改性瀝青母料和膠粉/聚合物復合改性瀝青。

首先，在溫度140－250℃，高速剪切條件下，制備高濃度膠粉改性瀝青母料，膠粉含量＞20％。

然后，在溫度140－230℃，高速剪切條件下，將母料稀釋至所需濃度，加入聚合物和交聯(lián)劑，制備膠粉/聚合物復合改性瀝青。

制備的改性瀝青性能超過頒發(fā)的《公路改性瀝青路面施工技術規(guī)范》JTJ036－98中聚合物改性瀝青技術指標SBS類C級水平，且價格低廉，制備工藝簡單。適用于各種等級公路輔設、處治和修補用系列改性瀝青；還適用于屋面、室內衛(wèi)生間、地下室等防水卷材等。

對改性瀝青的粘度是有一定要求的，改性瀝青的60℃粘度特別能說明改性瀝青在高溫穩(wěn)定性方面的效果。然而，隨著改性劑劑量的增加，粘度增加很大，測定方法上有困難。作為標準試驗方法，ASTM規(guī)定仍然采用毛細管粘度計。由于粘度大，毛細管的型號要求有所不同(常用400號)，我國尚缺乏這方面的測定數據且暫時未提出標準要求值。在國外的改性瀝青標準中，通常都對改性瀝青設置高溫粘度的界限，該界限一般是根據材料的泵送性規(guī)定的。例如為使目前常規(guī)使用的泵能有效地操作，美國AASHTO的標準要求135℃粘度不超過2000mm2s；美國SHARP規(guī)范要求不超過3Pa·s，實際上是對改性瀝青混合料工作性的要求。