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山西慧達(dá)澳星科技有限公司:
我們的產(chǎn)品已經(jīng)成功地應(yīng)用在超過450個(gè)中國的煤礦、鐵礦、水泥廠、電廠、鋼鐵廠等, 并銷往澳大利亞、印度尼西亞等國家。在中國,慧達(dá)取得了市場占有率,客戶滿意度,品牌度的業(yè)績。
鋼繩芯輸送帶無損檢測系統(tǒng)
高倍放大:當(dāng)輸送帶某處有問題時(shí),如鋼絲繩芯銹蝕、斷芯、斷股、偏頭、接頭抽動等,可以查看問題部位的局部放大圖。
圖文報(bào)告:檢測完成后,只需點(diǎn)擊“報(bào)告按鈕”,軟件會自動將本次測試過程中識別到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動排序,并自動生成圖文報(bào)告。
輸送帶繞過滾筒時(shí)會產(chǎn)生彎曲應(yīng)力,引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大,顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用的時(shí)長,但增大到一定值后,彎曲應(yīng)力減小不明顯,還會使設(shè)備(shèbèi)體積(volume)增大。因此,為保證輸送帶彎曲應(yīng)力不致過大,應(yīng)限制滾筒直徑。選用驅(qū)動滾筒直徑D的原則是:多層芯輸送帶采用機(jī)械接頭時(shí),D≥100i,mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時(shí),基于接頭是梯形搭接,容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離,故D≥125i,mm。中國首臺基于導(dǎo)磁平衡理論開發(fā)的鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)(2012)。整編芯輸送帶使用機(jī)械接頭時(shí),D≥K8,mm(k取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù);8為帶芯厚度,mm)。采用鋼繩芯輸送帶時(shí),D=(150~200)(t,mm(d為鋼絲繩直徑,mm)。換向滾筒直徑根據(jù)驅(qū)動滾筒直徑、受力百分?jǐn)?shù)及輸送帶對滾筒圍包角等條件確定。
輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售
對于比較短的輸送帶,由于單側(cè)輥筒轉(zhuǎn)動不靈活以及其他一些因素的幾率比較大,輸送帶出現(xiàn)跑偏的可能性比較大,而長的輸送帶,由于托輥個(gè)數(shù)的增加,單側(cè)影響的不對稱性會減少,因此在輸送帶上表現(xiàn)出來的跑偏現(xiàn)象會變少。 當(dāng)然,個(gè)別情況除外,如:調(diào)心托輥擺動不靈活或被傾斜固定時(shí),輥筒表面不夠清潔,或者外部環(huán)境等等,均可引起輸送帶跑偏。錄像回放:重現(xiàn)整條輸送帶運(yùn)行全過程,且可以對輸送帶運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整,以便用戶進(jìn)行詳細(xì)的查看。