預埋防水套管用途量大從優(yōu)「源益管道」

防水套管 又叫穿墻套管，穿墻管。3、在原先預留的位置把垃圾、灰塵清理干凈之后，再用清水沖洗干凈，潤濕保證在24小時之內。柔性防水套管一般適用于管道穿過墻壁之處受有振動或有嚴密防水要求的構筑物，套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。防水套管分為剛性防水套管和柔性防水套管。兩者主要是使用的地方不一樣，柔性防水套管主要用在人防墻，水池等要求很高的地方，剛性防水套管一般用在地下室等管道需穿管道地位置。

柔性防水套管是適用于管道穿過墻壁之處受有振動或有嚴密防水要求的構筑物的五金管件，一般生產企業(yè)是根據(jù)建筑科學研究院研制設計的S312、02S404標準圖集制造的。二者的共同點就是可以根據(jù)施工要求任意加長或縮短，都用于建筑、化工、鋼鐵、自來水、污水處理等單位。柔性防水套管穿墻處之墻壁，如遇非混凝土時應改用混凝土墻壁，而且必須將套管一次凝固于墻內；柔性防水套管施廣泛用于建筑、化工、鋼鐵、自來水、污水處理等單位。

剛性防水套管是鋼管外加翼環(huán)（鋼板做的環(huán)形套在鋼管上），裝于墻內（多為混凝土墻），用于一般管道穿墻，利于墻體的防水，而柔性防水套管除了外部翼環(huán)，內部還有檔圈之類的，法蘭內絲，有成套賣的，也可自己加工，用于有減震需要的管路套管，如和水泵連接的管道穿墻時。4、套管穿墻處之墻壁，如遇非混凝土墻壁時應改用混凝土墻壁，其澆注混凝土范圍，Ⅱ型套管應比翼環(huán)直徑（D4）大200mm，而且必須將套管一次澆固于墻內。

套管的分類

套管可分為：普通套管，比要用的管道粗2-4厘米，固定在墻或板內，管道從中通過。防水套管安裝方法工程竣工以后，用戶在裝修階段，若套管口密封得不嚴，很容易產生漏水現(xiàn)象。柔性套管，就是在套管與管道之間用柔性材封堵起到密封效果。鋼性套管－－就是套管與管道間用鋼性材料封堵達到密封效果。防水套管，就是套管所使用的環(huán)境是防止液體漏出或漏入的地方（比如水池、化糞池、地下室等），就是在套管外壁增加不少于1圈的防水翼，這樣套管澆筑在墻體內時就成為一個整體，不會因脹縮因數(shù)而出現(xiàn)裂紋而滲漏。

防水套管：

在安裝過程中，參照土建的±0,根據(jù)設計圖紙確定套管位置、標高，為后期做好防水，對套管出墻尺寸也有要求，套管出外墻20cm。管道穿越內墻、樓板等地方的時候，避免管道有壓力，造成建筑物擾動。也要注意設計中的標高，有些是管底標高，有些是管中心標高（設計無要求時，重力流管道以管底標高，壓力管道以管中標高預埋）嚴格按圖紙設計做好預埋工作。

02S404圖集標準

套管必須嚴格按照圖集標準化做法制作，套管選用無縫鋼管制作。防水管道如果不是在施工過程中安裝，就會安裝很困難，導致施工無法正常運行。長度需和土建溝通確定剪力墻厚度，保護墻尺寸及外伸墻體200mm，進行加工，套管下料不得采用氣焊，必須用切割機。標高、位置正確，內側緊貼模板，不歪斜，采用附加筋加固，固定牢固，不得焊接傷害土建主筋及套管，端部用膠帶密封嚴密，土建配模必須采取開圓洞并與套管尺寸相匹配，不得開方形洞口，用毛氈等材料填塞，套管內部涂刷防銹漆。

剛性防水套管安裝和封堵技術措施

1、封堵前應進行：在管道進入套管之前，應先清除套管及管道內的雜物和鐵銹，使其表面無銹蝕，漆皮，污物，且干凈，干燥；并在管壁刷防銹漆，防銹漆干透之后才將管道穿過套管。

2、確定標高和安裝中線：校核套管中線和標高，確定穿墻管安裝標高或中線位置，在穿墻管上定位、畫線，調整和固定管道的支吊架及坡度，。

3、穿墻管焊接或點焊螺紋鋼：根據(jù)核定安裝間隙，在穿墻管與套管中心線確定焊接鋼筋或圓鋼的大小（根據(jù)相對間隙大小確定，一般采用Ф25mm螺紋鋼）和位置（在套管中位置與套管翼環(huán)一致）；在穿墻管外壁焊接或點焊25mm螺紋鋼(螺紋鋼尺寸可調整)一圈。板面套管板面套管：采用套管比砼板面低20mm-30mm，內填塞砂、鋸末等，填塞嚴密，對角采用鋼釘扎絲固定牢固，待主體驗收后拆除、清理、吊線找正。

4、套管底部焊墊塊：墊塊用于支撐和固定穿墻管，在套管底部（套管外緣靠近穿管處10mm內）焊墊塊一~三塊（墊塊尺寸50*50mm,厚度根據(jù)間隙大小確定），用以支撐或固定穿墻管。

5、補涂防銹防腐涂料：焊接完成后根據(jù)原鋼管防腐防銹方法補涂防腐防銹涂料。

6、管道穿墻定位：確定和核準安裝位置后，采用吊機將管道調運至安裝位置，根據(jù)管道設計坡度和走向與管道支座或其它管道附件進行初步固定。

7、固定穿墻管：穿管前在套管底部或靠近底部20Cm范圍內點焊或焊接1-3個鋼板墊塊，厚度大于等于25螺紋鋼，調整穿墻管與套管相對位置，盡量使套管與穿管中心位置一致，便于填塞封堵填料。

8、打油麻：jiang麻線在石油瀝青和混合液中浸泡，晾干后將油麻擰成嘛辮，油麻辮的粗細應為接口縫隙的1.5倍，每圈麻辮應相互搭接100～150㎜。也要注意設計中的標高，有些是管底標高，有些是管中心標高（設計無要求時，重力流管道以管底標高，壓力管道以管中標高預埋）嚴格按圖紙設計做好預埋工作。打油麻時將油麻辮套在穿管的下部，，由接口處逐漸塞入縫隙，由下向上收緊，然后用麻鑿打入套管與穿管的縫隙，一般塞入1～2圈，對縫隙較大，油麻可增至2～4圈