過熱變形一般是由于缺水,水循環(huán)不良和結(jié)垢嚴重造成的。常見的情況有:由于水質(zhì)不好內(nèi)部結(jié)垢或排污不暢內(nèi)部沉著泥渣,直接受熱的鍋筒或鍋殼往往會過熱鼓包;由于缺水、水垢過多或管子傾斜角度不夠造成汽水分層等,使水冷壁頂棚管過熱變形直至下塌;由于缺水,水垢過多或水循環(huán)破壞而使爐膛兩側(cè)水冷壁管變形、鼓包;因結(jié)垢或缺水過熱,臥式內(nèi)燃鍋爐爐膽高溫處凹陷變形;由于水質(zhì)不好或排污不合理,使快裝鍋爐鍋殼底部堆積泥渣過多而鼓包,對于立式鍋爐,可引起爐膽和橫水管鼓包。

1、物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
2、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣)。
3、產(chǎn)品的基本特性:形態(tài)、含水性質(zhì)、含水量、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、可燃性、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等性質(zhì)。
4、干燥產(chǎn)量要求及未來規(guī)劃。
5、物料干燥過程的上下序工藝,涉及給、排料的狀態(tài)方法。
安裝工業(yè)隧道爐后,檢查風(fēng)機的螺釘和電線是否松動,檢查設(shè)備部件是否完好。 打開電源,查看風(fēng)機是否正常運行,如果風(fēng)機反轉(zhuǎn)需要關(guān)閉電源,調(diào)整風(fēng)機下的一條線路重新連接; 機器能夠以正常的功率啟動風(fēng)機,在機器良好啟動狀態(tài)后,加熱階段; 試機后并且進行生產(chǎn); 操作時發(fā)生異常緊急停機維修,重新啟動; 操作人員在操作任務(wù)發(fā)現(xiàn)問題需立即關(guān)閉加熱電源,然后關(guān)閉電源風(fēng)機,關(guān)閉總功率。同時需要保證設(shè)備的表面清潔和恢復(fù)下一次生產(chǎn)狀態(tài)。