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cnc加工件表面加工方法選擇要考慮的因素:
要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性要求。大批大量生產(chǎn)時,應(yīng)采用效益高的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法,可減少機械加工的勞動量。
要考慮工廠或車間的現(xiàn)有設(shè)備情況和技術(shù)條件.選擇加工方法時應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)備,挖掘企業(yè)潛力,發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。但也應(yīng)考慮不斷改進現(xiàn)有的加工方法和設(shè)備,采用新技術(shù)和提高工藝水平。CNC四軸加工供應(yīng)
四軸對外加工中心的優(yōu)點主要包含以下三點:
1、由于立式加工中心的結(jié)構(gòu)簡單易懂,所以工件夾裝時非常的容易,可使用同用的夾具,例如:平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺等夾具來裝夾工件,工件的夾裝定位和重復定位都很方便。
2、立式加工中心的結(jié)構(gòu)有利于冷卻,由于冷卻液從上往下噴射冷卻液,可直接噴射到加工時的高溫工件和刀具上。
3、立式加工中心的結(jié)構(gòu)比較簡單,所以其視野是非常廣泛的,可觀察刀具的運行軌跡,調(diào)試觀察與修改參數(shù)也方便,在工件測量也方便,發(fā)現(xiàn)問題時立即停機處理與修改。CNC四軸加工供應(yīng)
加工中心的精度。加工精度會直接影響到五軸加工零件產(chǎn)品的質(zhì)量,如果精度達不到采購商的要求,就會直接把產(chǎn)品給否認。我們需要注意的是加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度,而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)可以說是加工中心操作的核心大腦,數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能?;竟δ苁潜厝惶峁┑?,而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機床的性能需要來選擇,選擇時候不僅要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時避免使用率不高造成浪費,還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。CNC四軸加工供應(yīng)