宿遷樹脂砂混砂機定制推薦「和青鑄機」

混砂機有哪些危險因素

　首先是設備問題，混砂機的本身質(zhì)量要過關，設計要合理，比如說取樣門，無取樣門，或取樣門因長期使用而損壞，以及取樣門因長期不使用而銹死;混砂機安裝位置不正確導致取樣門無法使用等，安全系數(shù)比較低，容易發(fā)生事故

　　再者封閉式混砂機機口處無防護門，敞開式混砂機走臺處無防護網(wǎng)欄，為取樣創(chuàng)造了條件。在人們易于取樣的地方安裝上可靠的防護網(wǎng)欄，為不影響操作人員觀察混砂機的工作情況，可選擇網(wǎng)孔大一些的的防護網(wǎng)，但必須以人手不能伸進其內(nèi)為前提。防護網(wǎng)的作用又是防止機內(nèi)維修保養(yǎng)人員用手或工具去開關電源的保護屏障，所以其高度不應低于1.6m。

　　還有是混砂機入口處沒有門或機、電不能聯(lián)鎖的混砂機要進行安全技術改造。使之達到機、電聯(lián)鎖且。也*是說，當混砂機入口處的門打開時，混砂機*自動切斷電源，碾輪停止轉(zhuǎn)動。這主要是預防有人在機內(nèi)保養(yǎng)維修設備時他人的誤操作或機內(nèi)維修保養(yǎng)人員站在機內(nèi)操作附近的混砂機控制開關而引發(fā)的事故。

混砂機在使用中應注意哪些問題

　　1 、經(jīng)考試合格并持有設備者 ，方準進行操作，操作者須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。

　　2 、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油， 并保持油量適當 油路暢通，油標 ( 窗 ) 醒目， 油杯、油氈等清潔。

　　3 、檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當，再空運轉(zhuǎn) 3～5分鐘， 確認各部正常后才能加砂、加料 ，并須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。

　　4 、混砂機在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣須從取樣孔去取。

　　5 、無論新、舊砂都須過篩， 防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。

　　6 、因故停車，應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。

　　7 、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。

　　8 、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理 檢修時， 除了要拉開電源開關， 掛上“ 有人檢修，不準合閘”的警告牌外，還要設人監(jiān)護。

　　9 、 工作后 ，須檢查、清掃設備， 做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄( 開關 ) 置于空擋(零位)，拉開電源開關，達到整齊、清潔、安全。

混砂機維護保養(yǎng)

　1.操作工人要保持設備清潔，務必嚴格執(zhí)行班前班后各15分鐘，**2小時的例行保養(yǎng)和月末4小時的保養(yǎng)制度。

　　2.設備的維護保養(yǎng)應符合。

　　1)整齊：工具，工件，附件放置整齊，防護裝置齊全，線路管道完整。

　　2)清潔：設備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，無滲漏。

　　3)潤滑：按時加油，換油，油具齊全并符合要求，毛氈，油線，油表清潔，油路暢通。

　　4)實行定人定機，憑證操作和交接班制度，熟悉設備結(jié)構(gòu)性能和遵守操作規(guī)程，做到黏土砂再生生產(chǎn)線。

噴砂的應用,噴砂機的應用范圍領域

一、工件表面的清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢，顯露基體本色 , 表面清理質(zhì)量可達到 Sa3 級；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。

二、工件表面涂覆前的預處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前前處理工序，以獲得清潔活性表面，大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。

三、舊工件的翻新：汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力，延長使用壽命。

四、工件表面的光飾加工：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾的目的。使產(chǎn)品表面提升檔次。

五、模具處理：模具表面亞光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。

六、工件的毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

七、工件的不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。

八、改變工件的物理機械性能：可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可增加金屬件表面硬度，消除應力，提高零件的耐磨性和強度。如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及等表面處理。

九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。

十、牛仔服處理：牛仔服磨砂、發(fā)白等效果處理