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汽輪機通流部分改造主要技術
汽輪機通流改造采用的主要技術如下:
1、新型動葉片型線
老機組所有動葉片均為老葉型,這種葉型表面速度分布不光滑,使葉型損失增加。新設計新型動葉葉型,改善了速度分布,減少了動葉損失。按馬赫數、雷諾數等分區(qū)間選擇并優(yōu)化葉片型線。
2、新一代“后加載”高i效靜葉型
“后加載”靜葉型是一種高i效率透平葉型,其突出特點是:
葉片表面蕞大氣動負荷在葉柵流道的后部(傳統(tǒng)葉片則在前部)
吸力面、壓力面均由高階連續(xù)光滑曲線(不是圓?。嫵?
葉片前緣小圓半徑較小且具有更好的流線形狀,在來流方向(攻角)大范圍變化時仍保持葉柵低損失特性
葉片尾緣小圓半徑較小,減少尾緣損失
葉型蕞大厚度較大增強了葉片剛性
“后加載”葉型在來流方向由-30°到 30°的變化范圍都可保持低損失,而老葉型的這一范圍約為±20°,這就使得新設計的通流部分在負荷(即流量)變化范圍很大時仍有較高的效率,這對機組參加調峰運行非常有利。
汽輪機通流改造采用的主要技術是什么?
末級、次末級高反i動度設計以及末級靜葉根部子午面擴張
機組在變工況運行時對低壓缸末兩級汽流流動的影響較大,并且這兩級的焓降也較大,因此低壓末兩級對提高機組變工況性能和安全性至關重要。
機組負荷減小時,末級、次末級葉片的根部反i動度也減??;當負荷繼續(xù)減小,這兩級的根部反i動度也隨著繼續(xù)減小直至變?yōu)樨撝?,此時動葉片根部將出現脫流,動葉片根部通道的汽流將會出現上翹并且回流。這樣就造成較大的鼓風損失和動葉根部出汽邊水蝕現象,這就嚴重地影響了這兩級的效率和葉片使用壽命。為改善這一狀況,改造設計中將提高這兩級的根部反i動度,并且,對末級靜葉輪轂面采用局部擴張的辦法來進行流線控制。
我們在使用很多設備的時候,都希望能耗降低,那么,汽輪機在電廠使用時的能耗原因有哪些呢?汽輪機改造公司小編為您介紹。
1、汽輪機是電廠中發(fā)電的主要設備,整體結構十分復雜,在運行中其效率還比較容易受到其它因素影響,比如排汽背壓等,種種原因加在一起導致汽輪機運行中能源消耗增多。
2、在運行中,汽輪機操作不規(guī)范,導致汽輪機中各部分發(fā)生變化,這種不適當的運作,會導致超負荷,也就隨之加大了汽輪機的能耗。還有在使用中不停的開機關機,也是出現高耗能的原因之一。
汽輪機在使用時,降低能耗是電廠工作時重要的一部分,這種設備的運行效率與經濟效益有著緊密結合。