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浙江游星電子科技有限公司(原開化縣模具廠)創(chuàng)建于1991年,是一家集研發(fā),生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)
【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。
游星輪廠家與您分享
目前游星輪的主要材料為FR-4玻纖板,綜合各種特性,玻纖板是目前市場上為適合制造游星輪的材料
如:耐磨,易加工成型,加工工序簡單,不傷拋光工件等等,然而,玻纖板多為電子絕緣材料,對于板材的耐磨參數(shù)要求并不高,因此相對于金屬片,玻纖的耐磨性是不夠的,則在此進(jìn)行了專業(yè)的探索,并對環(huán)氧樹脂板的生產(chǎn)配方進(jìn)行了改進(jìn)
浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。
游星輪的制造工藝非常講究,鏡片或硅片、寶石的拋光都是非常精細(xì)的工藝,因此對于游星輪的成品要求也非常精細(xì),當(dāng)然,就算到今天為止,仍然有很多的玻璃工廠使用沖壓的方式來制造游星輪
原因僅僅是因?yàn)檫@種方式的生產(chǎn)成本非常低廉,并且拋光工件也對此并無要求,因此會選擇沖壓生產(chǎn);目前大多數(shù)游星輪現(xiàn)在都采用電腦鑼的方式進(jìn)行加工
這種方式的巨大優(yōu)點(diǎn)是成品的加工精度非常高,可控制在0.02mm以內(nèi),切面非常光潔,不會有任何毛刺,甚至不能看到加工的痕跡。
隨著半導(dǎo)體材料技術(shù)的發(fā)展,對硅片的規(guī)格和質(zhì)量也提出更高的要求,適合微細(xì)加工的大直徑硅片在市場的需求比例將日益加大。目前,硅片主流i產(chǎn)品是200mm,逐漸向300mm過渡,研制水平達(dá)到400mm~450mm。現(xiàn)在,國外的太陽能光伏電站已經(jīng)到了理論成熟階段,正在向?qū)嶋H應(yīng)用階段過渡,太陽能硅單晶的利用將是普及到全世界范圍,市場需求量不言而喻。據(jù)統(tǒng)計(jì),200mm硅片的全球用量占60%左右,150mm占20%左右,其余占20%左右。