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數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
自動化程度高,操作方便
數(shù)控機(jī)床是一種自動化程度很高的加工設(shè)備,在機(jī)床的操作性方面充分注意了機(jī)床各部分運(yùn)動的互鎖能力,以防事故發(fā)生。同時,地改善了操作者的觀察,操作和維護(hù)條件,設(shè)有緊急停車裝置,避免發(fā)生意外事故。
數(shù)控車床散熱片式主軸箱設(shè)計(jì),并配有對稱的加強(qiáng)筋,可有效降低主軸溫升,增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命,采用整體式套筒主軸,進(jìn)口精密級主軸軸承,及主軸伺服電機(jī)驅(qū)動,以實(shí)現(xiàn)高精度、高剛性及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。數(shù)控車床剛性好,操作、排屑方便。
數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)生產(chǎn)
數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)
生產(chǎn)
工件加工所需時間包括機(jī)動時間和輔助時間。數(shù)控機(jī)床能有效地減少這兩部分時間。
數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)速范圍都比普通機(jī)床的范圍大,機(jī)床剛性好,快速移動和停止采用了加速,減速措施,因而既能提高空行程運(yùn)動速度,又能保證定位精度,有效地縮短了加工時間。
數(shù)控機(jī)床更換工件時,不需要調(diào)整機(jī)床,同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定,無需停機(jī)檢驗(yàn),故輔助時間大大縮短。特別是使用自動換刀裝置的數(shù)控加工中心機(jī)床,可以在一臺機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工,生產(chǎn)效率的提高更加明顯。
進(jìn)給傳動系統(tǒng)廣泛采取施加預(yù)緊力或其它消除間隙的措施
進(jìn)給傳動系統(tǒng)的傳動精度和剛度,從機(jī)械結(jié)構(gòu)方面考慮主要取決于傳動間隙以及絲杠螺母副,蝸輪蝸桿副及其支承結(jié)構(gòu)的精度和剛度。傳動間隙主要來自傳動齒輪副,蝸輪副,絲桿螺母副及其支承部件之間,因此進(jìn)給傳動系統(tǒng)廣泛采取施加預(yù)緊力或其它消除間隙的措施。縮短傳動鏈和在傳動鏈中設(shè)置減速齒輪,也可提高傳動精度。加大絲杠直徑,以及對絲杠螺母副,支承部件,絲杠本身施加預(yù)緊力是提高傳動剛度的有效措施。 運(yùn)動部件慣量小 運(yùn)動部件的慣量對伺服機(jī)構(gòu)的啟動和制動特性都有影響,尤其是處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件。因此,在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下,盡可能減少運(yùn)動部件的質(zhì)量,減少旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量,以減少運(yùn)動部件的慣量。 無間隙 為了提高位移精度,減少傳動誤差,首先要提高各種機(jī)械部件的精度,其次要盡量消除各種間隙,如;聯(lián)軸器,齒輪副,滾珠絲杠副及其支承部件等均采取消除間隙的結(jié)構(gòu)。
小數(shù)控車床的安裝方法起吊和運(yùn)輸
小數(shù)控車床的安裝方法 起吊和運(yùn)輸:機(jī)床的起吊和就位,應(yīng)使用制造廠提供的起吊工具,不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要起吊工具,應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。 基礎(chǔ)及位置:機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源;避免陽光照射和熱輻射;放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機(jī)床附近若有振源,在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。 小數(shù)控車床的安裝機(jī)床放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm,對于高精度的機(jī)床,水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時,應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行,測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。機(jī)床安裝時應(yīng)竭力避免使機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。機(jī)床安裝時不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件,部件的拆卸可能導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)應(yīng)力的重新分配,從而影響機(jī)床精度。 機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)合格后,需要對整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉機(jī)床出廠時為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油。仔細(xì)檢查機(jī)床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機(jī)床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。 檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。通電啟動集中潤滑裝軒,使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機(jī)床各部件動作前的一切準(zhǔn)備。