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信德利———金剛石厚膜刀具的焊接

   金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能，致使金剛石不能被一般的低熔點合金所浸潤，可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強碳化物形成元素或通過對金剛石表面進行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。①活性釬料法焊料一般用含Ti的銅銀合金，不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過程中與C反映生成TiC，可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結強度。加熱溫度一般為850℃，保溫10分鐘，緩冷以減小內應力。②表面金屬化后焊接金剛石表面的金屬化是通過表面處理技術在金剛石表面鍍覆金屬，使其表面具有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍Ti，Ti與C反應生成TiC，TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤濕性和結合強度。目前常用的鍍鈦方法有：真空物相沉積（PVD，主要包括真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍等），化學氣相鍍和粉末覆蓋燒結。PVD法單次鍍覆量低，鍍覆過程中金剛石的溫度低于500℃，鍍層與金剛石之間是物理附著、無化學冶金。CVD法Ti與金剛石發(fā)生化學反應形成強力冶金結合，反應溫度高，損害金剛石。

信德利———使用金剛石鋸片和工具還要注意什么?

 首先要看鋸片的旋轉方向是否和鋸片說明上的方向一致，因為在鋸片開刀口時，鋸片就有了自己的物理特性，如果方向反了，肯定會影響鋸片的使用時間，更加影響鋸片的水平，后期切割會不平整。

 金剛石鋸片安裝時要持續(xù)保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內徑與金剛石鋸片內徑一致，確保法蘭盤與金剛石鋸片緊密結合，裝好精細準確定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小于金剛石切割片直徑的1/3。

 使用前要空轉，檢查是否正常，有無打滑，擺動等現(xiàn)在，現(xiàn)在的鋸片質量都不錯，基本不會出現(xiàn)這樣的情況，但是安全無小事，千萬不要有僥幸心理。

 如果使用時出現(xiàn)異常聲音，應當立即停止工作，排查問題，避免安全事故。干切時，請不可以非常長時間連續(xù)切割，以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割良好效果;濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

信德利———金剛石鋸片蹦邊是什么原因造成的？

  有兩種情況影響爆邊，主鋸片（大鋸片爆邊）；槽鋸（底口鋸爆邊 外在原因： 1）聽聲音，機器在長期作業(yè)的過程中會產生共振，大家都知道汽車會產生共振，鋸片在運行中會有振動或者抖動，如果與機器的振動過大可以調整與地面的接觸面積；如果鋸片抖動過大可以調整傳動軸與機器接觸面，從而導致把振動傳遞出去。所以在聽聲音時如果機器正常開料不會聽到刺耳的開料聲音。

 歡迎需要金剛石鋸片的商家朋友，直接撥打圖片中的咨詢電話與我們聯(lián)系，謝謝！