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什么參數(shù)來判斷??蚴欠衲軌蛑貜?fù)使用呢?
依據(jù)什么參數(shù)來判斷??蚴欠衲軌蛑貜?fù)使用呢? 需要對(duì)??蜃鲈u(píng)估。例如??蛟谄綍r(shí)使用過程中是否有變形,如有,那么變形量有多大,并要對(duì)重復(fù)使用的壽命做評(píng)估;正常來說如果壓機(jī)的工藝參數(shù)都在正常范圍內(nèi),那么模框肯定是可以重復(fù)利用的;如果壓機(jī)的工藝參數(shù)設(shè)置有誤,導(dǎo)致??蜃冃魏車?yán)重,無法重復(fù)使用,那么就需要投入新模框。
模具設(shè)計(jì)與制造合理的模具
模具設(shè)計(jì)與制造 合理的模具設(shè)計(jì)是延長壓鑄模具使用壽命的重要前提。 合理的 壁厚和冷卻水道設(shè)計(jì)能保證模具的強(qiáng)度和熱平衡。 模具設(shè)計(jì)中要特 別注意工作中產(chǎn)生應(yīng)力集中、 有較大磨蝕的部位。 選配各零件精度 需合理:間隙過大則導(dǎo)熱不佳,導(dǎo)致熱疲勞損傷;間隙過小則產(chǎn)生擠 壓力和拉應(yīng)力。 在模具制造過程中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,而內(nèi)應(yīng)力對(duì)模 具使用壽命有很大影響。 因此,在制造加工模具過程中應(yīng)盡量避免 產(chǎn)生和及時(shí)消除內(nèi)應(yīng)力。 如粗加工后及時(shí)去應(yīng)力回火,用電脈沖替 代電火花降低模具表面引張力。
模具溫度影響 壓鑄時(shí)速度很高,壓力很大,模具表面受到很強(qiáng)的沖擊負(fù)載,模具表面接觸高溫熔體,其溫度8700C,在這樣高溫急熱下,模具表面產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力。每次壓鑄前在模具內(nèi)噴潤滑劑進(jìn)行急冷,模具表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,這種交變熱應(yīng)力在超過模面的屈服強(qiáng)度時(shí)在表面產(chǎn)生熱疲勞微裂紋,急劇擴(kuò)散,向心部擴(kuò)散形成龜裂。將引起鑄件拉傷及粘模,嚴(yán)重的造成模具早期開裂。