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脈動真空壓力蒸汽滅菌方法：脈動預真空壓力蒸汽滅菌整個過程需29 min～36min。

①將待滅菌的物品放入滅菌柜內，關好柜門；

②將蒸汽通入夾層，使壓力達107.8kPa(1.1kg/cm2)，預熱4min；

③啟動真空泵，抽除柜室內空氣使壓力達8.0 kPa；

④停止抽氣，向柜室內輸入飽和蒸汽，使柜室內壓力達49kPa(0.5kg/cm2)，溫度達106℃～112℃，關閉蒸汽閥；

⑤抽氣，再次輸入蒸汽，再次抽氣，如此反復3次～4次；

⑥后一次輸入蒸汽，使壓力達205.8 kPa(2.1kg/cm2)，溫度達132℃，維持滅菌時間4 min；

⑦停止輸入蒸汽，抽氣，當壓力降到8.0kPa，打開進氣閥，使空氣經高1效濾器進入柜室內，使內外壓力平衡；

⑧重復上述抽氣進氣操作2次～3次；

⑨待柜室內外壓力平衡(恢復到零位)，溫度降至60℃以下，即可開門取出物品。

快速壓力蒸汽滅菌器

   快速壓力蒸汽滅菌器可分為: 下排氣，預真空和正壓排氣法三種。其滅菌參數如時間和溫度由滅菌器性質、滅菌物品材料性質(帶孔和不帶孔)、是否裸1露而定。一般滅菌時要求滅菌物品裸1露。為了加快滅菌速度，快速滅菌法的滅菌周期一般不包括干燥階段，因此滅菌完畢，滅菌物品往往是濕的; 為了避免污染，不管是否包裹，取出的物品應盡快使用，不能儲存，無有效期。連接延長管時，先將管子套上隔熱保溫套，然后將室內外機組管道接通（先接粗管后接細管，喇叭接頭連接方法參照接頭的安裝有關部分）。

如何保證現代潔凈室內潔凈度等級滿足生產工藝要求

   隨著現代工業(yè)高速發(fā)展，其產品技術含量更為復雜，為適應愈來愈多的行業(yè)依賴于潔凈無塵室內生產和裝配自己的產品，保證設備的質量穩(wěn)定和高使用壽命。于是現代潔凈室被不斷運用于我們各行各業(yè)。如何保證現代潔凈室內潔凈度等級始終滿足生產工藝的要求。現代潔凈室技術將潔凈室設計建造、潔凈室測試與檢測、潔凈室運行三大范疇介紹，了解潔凈室內正壓壓差控制機理，保證潔凈室高1效節(jié)能運行，是滿足現代工業(yè)生產對潔凈室環(huán)境迫切要求。5)檢查蒸汽調節(jié)閥是否靈活、準確、壓力表與溫度計所標示的狀況是否吻合，排氣口溫度計是否完好。

潔凈室首先由建筑設計院根據建設單位要求，根據所屬行業(yè)產品的環(huán)境要求特性配套相應潔凈度等級去作好設計工作。這是屬于潔凈室設計建造的前提工作，同時也是基礎性工作。

無塵室,潔凈室凈化方式

   隨著時間的推移，無塵車間、潔凈室凈化工程逐漸成長并廣泛應用于各領域，各種技術術也在不斷的創(chuàng)造和運用，由此產生了各種潔凈室凈化方式。將其概括可分為物理式凈化方式、靜電式凈化方式、化學式凈化方式、其他凈化方式。⑥對液體類物品，應待自然冷卻到60℃以下，再開門取物，不得使用快速排出蒸汽法，以防突然減壓，液體劇烈沸騰或容器爆1炸。在此基礎上將其概括歸納為以下幾點：

一、物理式凈化方式

1、吸附性過濾—活性炭　活性炭是一種多孔性的含炭物質, 它具有高度發(fā)達的孔隙構造, 活性炭的多孔結構為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質）充分接觸，從而賦予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達到吸收收集雜質的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。例如，用光散射式粒子計數器測定時，“粒徑”是指將所測微粒與標準粒子（如聚ben乙1烯1小球）作散射光強度的等效比較，而得到的綜合效果（代表著某一個幾何尺寸的范圍）。

2、機械性過濾—HEPA網　HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思為空氣過濾器，達到HEPA標準的過濾網，對于0.3微米的有效率達到99.998%，HEPA網的特點是空氣可以通過，但細小的微粒卻無法通過。HEPA過濾網由一疊連續(xù)前后折疊的亞玻璃纖維膜構成，形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾界質。江蘇省目前有蘇州高新區(qū)、蘇州工業(yè)園區(qū)、南京江寧開發(fā)區(qū)、昆山開發(fā)區(qū)等6大電子信息產業(yè)基地，世界500強企業(yè)近1/3在江蘇投資，僅蘇州地區(qū)就有90多家世界500強企業(yè)投資近200個項目。