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過(guò)濾質(zhì)量達(dá)不到要求
原因:1)過(guò)濾罐內(nèi)進(jìn)空氣,破壞了過(guò)濾層。
2)壓力波動(dòng)頻繁。
3)預(yù)涂不好,循環(huán)時(shí)間短,硅藻土添加量或粗細(xì)土配比不合適。
4)內(nèi)部清濁液出現(xiàn)竄腔,密封不好。
5)濾盤出現(xiàn)斷絲或失效。
排除:1)排除進(jìn)氣點(diǎn),避免泵出現(xiàn)抽空現(xiàn)象。
2)提高預(yù)涂質(zhì)量,增加初始循環(huán)時(shí)間,調(diào)整粗細(xì)土混合比及混合液添加量。
3)打開(kāi)容器,更換失效的密封件,排除斷絲和失效盤,重新壓緊組裝。
4)斷絲盤可用KD-504A膠或704膠預(yù)以填補(bǔ)回用;失效盤可更換濾網(wǎng),重新修復(fù)。
400*400板框式過(guò)濾機(jī)工作原理
其過(guò)濾原理:用泵或直接與硅藻土過(guò)濾機(jī)出口連接,把需要進(jìn)一步過(guò)濾的液態(tài)物質(zhì)輸送到由過(guò)濾板、密封件及端板連接形成的進(jìn)口通道內(nèi),然后流入端板和每個(gè)精濾框內(nèi)(外面不搭精濾紙板的過(guò)濾板)。由于過(guò)濾前后具有壓力差,待濾液能穿過(guò)精濾紙板流入過(guò)濾框內(nèi),在精濾紙板的截流、篩分和吸附作用下,將濾液中的菌體或固體微粒等雜質(zhì)分離出來(lái),澄清后的液體由過(guò)濾板另一側(cè)的出口通道流出。廢土排放及濾盤清洗待濾液過(guò)濾完成后,留在濾盤上的過(guò)濾殘留物主要由兩部分物質(zhì)組成:一是在過(guò)濾過(guò)程中使用的助濾劑。
過(guò)濾:
凡在本機(jī)所進(jìn)行的澄清性過(guò)濾或殺菌性過(guò)濾,其待濾液都應(yīng)已進(jìn)行過(guò)濾或中等程度的過(guò)濾,濁度已達(dá)到0.4-0.4EBC左右,否則過(guò)于渾濁的濾液將很快堵塞濾紙而縮短過(guò)濾周期。
殺菌性過(guò)濾:采用除*紙板,可對(duì)已經(jīng)澄清過(guò)濾后的濾液進(jìn)行*菌過(guò)濾,可把0.2-0.5um以上的菌體及固體微粒100%截流??扇〈?span style="line-height:1.5;">氏殺菌法的舊工藝。
硅藻土過(guò)濾機(jī)。它是使用硅藻土等作為過(guò)濾助劑的過(guò)濾機(jī),用于啤酒過(guò)濾時(shí),在過(guò)濾支體上先用硅藻土等預(yù)涂形成濾層,并作為整體給料、邊添加過(guò)濾助劑邊進(jìn)行過(guò)濾,有過(guò)濾能力大、價(jià)格低、運(yùn)行費(fèi)低、可自動(dòng)化,不影響啤酒風(fēng)味性狀等優(yōu)點(diǎn),為當(dāng)今啤酒廠過(guò)濾的主流機(jī)械及必備的過(guò)濾裝置。14、因它可以返沖洗,不用一次一拆機(jī),可返沖4-5次后再拆機(jī)清洗。
硅藻土過(guò)濾機(jī)因過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和支持體不同分有多種類型,開(kāi)發(fā)應(yīng)用的有:
板框式硅藻土過(guò)濾機(jī)。有的是以超低碳不銹鋼制造,防銹耐蝕性好,過(guò)濾速度快、酒質(zhì)高、酒損失少、二氧化碳損失少、對(duì)過(guò)濾前酒質(zhì)要求低,操作簡(jiǎn)易等特點(diǎn)。過(guò)濾機(jī)利用板框與硅藻土或僅用紙板作過(guò)濾介質(zhì)通過(guò)截流篩粉、深度效應(yīng)和吸附作用達(dá)到過(guò)濾效果。