鉆石氣浮鉆石研磨機(jī)專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

在日常使用無損耗鉆石打磨機(jī)時(shí)，就注意如下如下幾個(gè)問題：

1、無損耗鉆石打磨機(jī)滾筒的重量、數(shù)量要對(duì)稱,內(nèi)裝有四個(gè)小滾筒，在研磨加工時(shí)，四個(gè)小筒所裝物料的重量應(yīng)相當(dāng)；有時(shí)零件的加工量較少時(shí)，可以僅使用其中的兩個(gè)時(shí)，需特別注意的是：兩個(gè)滾筒應(yīng)對(duì)稱地放置在滾動(dòng)體中，而且兩個(gè)滾筒的所裝磨物的重量也應(yīng)相當(dāng)，防止因離心不平衡，使機(jī)器劇烈擺動(dòng)，造成故障。

2、無損耗鉆石拋打磨機(jī)的磨料不加滿

無損耗鉆石打磨機(jī)的滾筒與滾桶研磨機(jī)的滾筒一樣，在研磨拋光加工時(shí)，滾筒不要裝滿物料，物料占滾筒的體積的40~50%的效果zui好。

3、無損耗鉆石拋打磨機(jī)滾筒中所加物料的重量及研磨時(shí)間

無損耗鉆石打磨機(jī) 每個(gè)滾筒中裝入物料（工件、磨料、水等）的重量，zui大不要超過11KG；工作時(shí)間方面，濕式研磨的時(shí)間以不超過60分鐘，干式研磨以不超過30分鐘為宜，如果有必要繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)以滾筒容器內(nèi)的溫度不超過80度為宜，如果溫度過高，會(huì)給容器內(nèi)的工件、滾筒內(nèi)襯PU帶來不良的后果，我們可以在中途換水、換研磨劑的基礎(chǔ)上繼續(xù)作業(yè)。

CBN首飾研磨機(jī)研磨盤材質(zhì)對(duì)材料去除速率和表面粗糙度的影響

試驗(yàn)分別使用錫盤、樹脂銅盤、純銅盤和鑄鐵盤四種研磨盤對(duì)藍(lán)寶石襯底進(jìn)行研磨加工。由于研磨盤材質(zhì)的不同，其盤面硬度也有很大的差別，因此金剛石微粉在各盤表面的嵌人深度也會(huì)有較大的不同，從而導(dǎo)致其在研磨盤面上的出刃高度有明顯的區(qū)別。CBN首飾研磨機(jī)在具體研磨時(shí)，金剛石微粉在盤面的出刃高度對(duì)材料去除速率和工件表面粗糙度產(chǎn)生直接的影響。

不同材質(zhì)研磨盤對(duì)材料去除速率的影響。從圖1中可以看出：研磨盤材質(zhì)硬度越高，材料去除率也就越高。錫盤、樹脂銅盤、純銅盤和鑄鐵盤的去除率依次為0.50、0.90、0.95和1.10μm/min。這是因?yàn)镃BN首飾研磨機(jī)研磨盤表面硬度越大，磨粒切人盤面的深度越淺，其在工件表面的切人深度增加，因此材料去除率增大。

不同材質(zhì)CBN首飾研磨機(jī)研磨盤對(duì)工件表面粗糙度值Ra的影響。從圖2中可以看出：研磨盤材質(zhì)硬度越高，其加工后的藍(lán)寶石表面粗糙度值就越高；錫盤、樹脂銅盤、純銅盤和鑄鐵盤的表面粗糙度值Ra依次為15、18、20、40nm。這是因?yàn)椋谟捕雀叩腃BN首飾研磨機(jī)研磨盤上磨粒切深大，所以其表面粗糙度值上升。

刀具氣浮鉆石拋光機(jī)拋光產(chǎn)品達(dá)不到鏡面效果的主要原因。

一、刀具氣浮鉆石拋光機(jī)研磨料問題：設(shè)備買回來后應(yīng)詢問上產(chǎn)廠家使用了那個(gè)牌子和那個(gè)型號(hào)的研磨料（固體蠟或液體蠟），避免出現(xiàn)因研磨料的品質(zhì)問題導(dǎo)致無法拋光出鏡面效果。如果是液體蠟的，如壓力桶不是新的，在加注液體蠟之前一定要把殘留的液體蠟清理干凈，避免混雜。

二、刀具氣浮鉆石拋光機(jī)工藝問題，這里主要說的是拋光時(shí)間，（因?yàn)槌鰪S時(shí)廠家已經(jīng)把刀具氣浮鉆石拋光機(jī)的動(dòng)作流程設(shè)定好）有得客戶在自自己實(shí)際使用刀具氣浮鉆石拋光機(jī)設(shè)備時(shí)，為了生產(chǎn)效率擅自調(diào)快每一道拋光工序的研磨時(shí)間，這是不可取的，因?yàn)榻饘俚溺R面效果必須在足夠的時(shí)間下才能拋光出鏡面效果。

三、刀具氣浮鉆石拋光機(jī)夾具問題，這個(gè)問題經(jīng)常會(huì)遇到，因?yàn)榇笠?guī)模生產(chǎn)時(shí)，往往會(huì)制作很多夾具，一般zui好請(qǐng)專業(yè)的夾具加工廠制作，千萬不要貪圖便宜省錢，自動(dòng)腦洞大開（當(dāng)然除非你對(duì)自己的技術(shù)很有把握的除外）。夾具一旦做不平，或者使用過程中產(chǎn)生污垢，也會(huì)影響整體的拋光效果。