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發(fā)布時間:2020-12-10 03:26  






依據(jù)允許的導柱彎曲撓度及沖裁時的側向力大小確定導柱的尺寸(主要是沖切不封閉的制件時);

依據(jù)分配的配合間隙對沖裁間隙的改變量及導柱導套的布置形式確定導柱導套的較大配合間隙;

依據(jù)導柱導套的較大配合間隙及導柱導套的加工公差確定導柱導套的較小配合間隙;

依據(jù)導柱導套的較小配合間隙確定導柱導套的形位公差。

根據(jù)工件形狀,排料方式及壓機的情況首先確定導柱的布置方式;



值得注意的是,模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響,還受模具材料鏡面度的影響,這一點還沒有引起足夠的重視,也就是說,拋光本身受模具材料的制約。雖然旨在提高精密模具配件表面性能的新處理技術不斷涌現(xiàn),但在高精密模具配件制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

由于滲氮技術可形成優(yōu)良性能的表面,并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調性,同時滲氮溫度低,滲氮后不需激烈冷卻,高精密模具配件的變形很小,因此高精密模具配件的表面強化是采用滲氮技術較早,也是應用廣泛的。





對本實用新型作出進一步的說明。實施例:一種模具澆口套,包括有澆口套I,在所述的澆口套I中間設有流膠通道2,其特征在于:澆口套I與成型機噴嘴部4配合接觸的位置,設計有一個與流膠通道2相配合的樹脂槽3;所述樹脂槽3呈圓形。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例,但是凡未脫離本實用新型技術方案內容,依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。


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