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精密機(jī)械加工廠家,怎么做到性價比高?
精密零配件在CNC加工的時候,客戶很在乎產(chǎn)品的機(jī)械加工效果,對新品的研發(fā)或者參展都會帶來意想不到的收獲。1、工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)是在制造零件加工和安裝機(jī)器的過程中所使用的基準(zhǔn)。但是對于精密機(jī)械加工廠家而言,精密零件的機(jī)械加工應(yīng)該花費少的人力物力,做出滿意的產(chǎn)品,這樣才能節(jié)省CNC加工的成本。在 機(jī)械加工的過程中,精密機(jī)械加工廠家如何保障性價比,就成為了一些客戶特別關(guān)注的焦點。
機(jī)械零件加工工藝過程,設(shè)計基準(zhǔn)是什么?
1、工藝基準(zhǔn)
工藝基準(zhǔn)是在制造零件加工和安裝機(jī)器的過程中所使用的 基準(zhǔn)。按用途不同可分為以下三種:
(1)定位基準(zhǔn)
是指在加工時,工件在機(jī)床或夾具中定 位用的基準(zhǔn)。例如,軸類零件加工常用頂i尖孔作為車磨工序的定 位基準(zhǔn)。若作為定位基準(zhǔn)的表面是加工過的面,則稱為精基準(zhǔn);若是未加工過的面,則稱為粗基準(zhǔn)。
當(dāng)工件上沒有合適的表面作為工藝基準(zhǔn)時,為滿足工藝需要有時在工件上專門做出定位 基準(zhǔn)面,這種定位基準(zhǔn)稱為輔助基準(zhǔn)。例如,軸類零件加工的中心孔。
(2)測量基準(zhǔn)
是指零件加工檢驗時,用于測量被加工表面的尺寸和位置的基準(zhǔn),軸套內(nèi)孔D是檢驗表面B端面跳動和φ40h7外圓徑向跳動的測量基準(zhǔn),表面A是檢驗長度尺寸l和L的測量基準(zhǔn)。
(3)裝配基準(zhǔn)
是指裝配時用于確定零件加工在部件或產(chǎn)品中位置的基準(zhǔn)。如上述軸套用內(nèi) 孔作為裝配基準(zhǔn)。
工藝人員在工藝規(guī)程中的每個工序圖中標(biāo)定被加工表面位置時所依據(jù)的面、線或點稱為 原始基準(zhǔn).原始基準(zhǔn)是該工序中零件加工的定位基準(zhǔn)或測量基準(zhǔn),而標(biāo)定被加工表面位置的尺寸 稱為原始尺寸。
機(jī)械零件加工的發(fā)展趨勢
工業(yè)機(jī)器人在機(jī)械零件加工中的應(yīng)用開始普及。外螺紋的測量方法外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測量,小徑用螺紋環(huán)規(guī)(通規(guī))檢測。柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用,使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。
1 熱處理加工后容易產(chǎn)生變形問題:
對于薄片類的機(jī)械零件,由于其長徑非常大,在對其進(jìn)行熱處理后容易出現(xiàn)草帽彎曲的狀況。
零件加工一方面會出現(xiàn)中間鼓出的現(xiàn)象,平面偏差增大,另一方面由于各種外界因素的影響,使零件產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。
這些變形問題的產(chǎn)生不僅是由于熱處理后的零件內(nèi)應(yīng)力發(fā)生了變化,還有操作人員的專業(yè)知識不扎實,不太了解零件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,從而增大了零件變形的概率。