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Q345B方矩管的熱軋生產(chǎn)工藝
①熱軋Q345B方矩管主要生產(chǎn)工序(主要檢驗工序): 管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)Q345B方矩管主要生產(chǎn)工序:坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
Q345B方矩管用熱軋(約占80~90%)或冷軋、冷拔(約占10~20%)方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯,管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序:①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成壁厚的荒管;③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)Q345B方矩管的外徑來表示。
Q345B方矩管廠家介紹
公司將嚴格企業(yè)管理,強化產(chǎn)品質(zhì)量,的設(shè)備為客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品,的團隊為客戶做好的服務(wù)。本著信譽,薄利多銷的原則,以的服務(wù),靈活的經(jīng)營模式開拓市場;在廣大新老客戶的大力協(xié)助支持下,不斷發(fā)展壯大,已成為江蘇較大型的無縫鋼管生產(chǎn)經(jīng)營公司。誠信是企業(yè)的生命,您的需要是我們的立業(yè)之本!
公司秉乘以質(zhì)取勝.誠信服務(wù).薄利多銷之原則,經(jīng)過兩年經(jīng)驗積累,已逐步建立并完善了一整套銷售及質(zhì)量管理體系.
Q345B方矩管的拉伸試驗
Q345B方矩管拉伸試驗主要有以下步驟:
用刻線機在原始標距范圍內(nèi)刻劃圓周線,將標距內(nèi)分為等長的10格。用游標卡尺在試件原始標距內(nèi)的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑,取其算術(shù)平均值作為該處截面的直徑,然后選用三處截面直徑的值來計算試件的原始截面面積;
根據(jù)Q345B方矩管的拉伸強度和原始標本截面積估計的負荷,配置相應(yīng)的擺錘,選擇合適的測力度盤;
開始試機,使表上升約10mm,為了消除重量板凳系統(tǒng)的影響。倡議旨在調(diào)整指針為零,主動驅(qū)動的指針和指針靠攏,先將無縫方矩管樣品裝夾在上夾頭內(nèi),再將下夾頭移動到合適的夾持位置,后夾緊試件下端;
啟動試驗機,加載緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)仔細觀察指針和策劃力測量繪圖設(shè)備的圖形。注意捕獲的屈服載荷值,計算其屈服點應(yīng)力的記錄。在屈服階段,加載速度可以更快。將達到遵守“縮頸”的現(xiàn)象。試樣斷裂立即停止,記錄的負荷值;
取下Q345B方矩管拉伸標本、記錄紙。