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給料機-維護

給料機：維護

（1）經(jīng)常檢查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齊全，有無開裂變形、這段、嚴重磨損及破洞。保持拖板往復靈活、不跑偏、不別勁、沒有異常聲響，給料均勻。

（2）檢查各部位螺栓是否齊全、緊固、有無松動。

（3）檢查給料閘門調(diào)整裝置是否完好無損，動作是否靈活。當轉(zhuǎn)動軸與軸套磨損間隙大于3mm時，應予以更換。

（4）檢查兩拉桿長短是否一致，是否有彎曲變形；中心線應與拖板中心線平行，偏擺量不大于3mm。

（5）檢查拖板銷軸與拉桿軸套磨損量，當超過原直徑5％時，應更換。

?定量給料機的選型

定量給料機的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機械傳輸系統(tǒng)等。

下料量：

料量是生產(chǎn)控制的目標，任何一臺定量給料機都有適應的料量控制范圍，一般定量給料機設定料量在量程范圍的20%~80%之間時，線性度較好，整體控制精度較高。

物料屬性：

物料是運輸?shù)闹黧w，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運輸帶，物料的形狀決定了選擇無裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

機械傳輸系統(tǒng)：

機械傳輸系統(tǒng)主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方面進行考慮。

1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點與零點均值差別較小，消除皮帶自身帶來的測量偏差。

2、稱架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，產(chǎn)生的mv信號更加均等，測量更加準確。

3、托輥振動越小越好，一般要求小于0.03mm，盡量的減小托輥振動給傳感器增加額外的負載，減小測量偏差。

電氣系統(tǒng)：

電氣系統(tǒng)作為定量給料機的驅(qū)動部分，擔負著定量給料機的調(diào)速工作，需要根據(jù)定量給料機下料范圍，結(jié)合皮帶寬度，選擇合適的減速機、電機、變頻器，既能滿足正常的給料，也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉(zhuǎn)速提不上去，低料量轉(zhuǎn)速降不下來。在水泥工業(yè)產(chǎn)品中，水泥是一種必要的材料，但是水泥工業(yè)產(chǎn)品所需要的配料更加多樣化，因此對于水泥配料的計量要求標準也相對要嚴格，而定量給料機恰恰可以精準把控所需要配料的量，那么為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及方便企業(yè)管理，水泥工廠則都會選擇使用定量給料機。

稱量系統(tǒng)：

稱量系統(tǒng)作為定量給料機的核心，其工作原理大多為電氣控制，其功能是主要負責料量的測量、運算、控制，包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個部分。

板式給料機的盤表面的出料面有刮板，該刮板通過螺釘連接到盤的邊緣。 在實際操作中，刮1刀的位置可以調(diào)節(jié)以控制設備的輸出。 用戶可以估算生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)能力，并有效地調(diào)整設備以達到生產(chǎn)能力。

在板式給料機投入生產(chǎn)之前，有必要培訓操作員以掌握正確的操作過程。 只有這樣，才能延長設備的使用壽命，提高設備的生產(chǎn)能力。稱架：加強對皮帶稱架平衡度的檢查，確保各組傳感器受力均勻，產(chǎn)生準確的稱重信號。
安徽百特機電工程有限公司是輸送設備行業(yè)的專業(yè)設計、制造、銷售與服務為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司位于“中國4大米市之一”之勝地---蕪湖新蕪經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，離古城南京80公里，距離蕪湖新機場只有10公里，也是沿江4大港口之一。

板式給料機有時無法正常啟動。 發(fā)生此問題時，用戶通常找不到問題的根源，這將在一定程度上影響生產(chǎn)進度并影響企業(yè)的產(chǎn)出。 實際上，當筒倉中的物料超過2/3時，光盤將無法正常啟動，尤其是在后部設備出現(xiàn)故障之后，由于物料中含有生石灰，因此板式給料機會暫時關閉一段時間，因此 非常容易在材料套筒中硬化，因此光盤根本無法啟動。2、不給料或給料量不足（1）料倉負荷擠壓給料機料槽，導致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂:注意料槽的進料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機的正常振幅。 我們新的和新的制造商的技術(shù)人員的技術(shù)解決方案非常簡單。清潔材料套筒和光盤表面之間的材料后，我們可以嘗試啟動。 通常，該問題可以解決。 如果還有其他問題，我們可以與制造商聯(lián)系解決。