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變頻螺桿空壓機控制原理

空壓機使用場合一般有如下特點：配置容量比實際氣量大、氣量消耗不穩(wěn)定、氣壓要求穩(wěn)定、噪音要盡可能低(尤其夜間)。變頻式空壓機是根據(jù)用氣量的大小自動改變主機轉(zhuǎn)速，來反應(yīng)系統(tǒng)壓力的變化，并保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力;當(dāng)系統(tǒng)消耗風(fēng)量降低時;此時壓縮機提供的壓縮空氣量會大于系統(tǒng)消耗量，變頻式壓縮機會減低轉(zhuǎn)速，同時輸出壓縮空氣量，來保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力值。若當(dāng)系統(tǒng)消耗風(fēng)量增加時，此時壓縮機提供的壓縮空氣量會小于系統(tǒng)消耗量，變頻式壓縮機轉(zhuǎn)速會相對增加，同時輸出壓縮空氣量，來保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力值。 此種運轉(zhuǎn)方式，可讓變頻式壓縮機直接且快速的反應(yīng)系統(tǒng)壓力變化，并且提供系統(tǒng)消耗所需的風(fēng)量變化，經(jīng)由此種運轉(zhuǎn)模式，變頻式壓縮機可在輸出風(fēng)量與能源消耗之間維持的運轉(zhuǎn)效率。

壓縮機單位時間內(nèi)排除的氣體統(tǒng)計

壓縮機性能特征：

① 空氣特性：當(dāng)?shù)卮髿鈮?、?dāng)?shù)乜諝庀鄬穸鹊取?/p>

② 空氣中所含固體的粉塵顆粒直徑、含量多少。

③ 空氣溫度：（℃）

④ 所需要的流量（Nm3/min或者Nm3/h）

a、流量，國內(nèi)用戶常稱排氣量。流量是指在所要求排氣壓力下，空壓機單位時間內(nèi)排除的氣體統(tǒng)計，折算到進氣狀態(tài)的量。

b、 流量單位為：m3/min（立方米/分鐘）或L/min（升/分鐘），1m3（立方米）=1000L（升）；

c、 一般性，常用的流量單位為：m3/min（立方米/分鐘）；

d、流量又被稱為排氣量或銘牌流量。

空壓機故障的判斷與排除方法

故障的判斷與排除方法

1、檢查空壓機濾清器，如果有損壞、缺陷或不干凈的空氣濾芯，及時更換損壞部件；檢查空壓機進氣管是否有扭結(jié)或變形，保證進氣管道具有要求的內(nèi)圈直徑（建議15.9毫米以上）。

2、檢查回油管是否有過多的彎曲、扭結(jié)及障礙。建議回油管內(nèi)徑為（12毫米）?；赜凸艿辣仨氁恢睆目諌簷C下降到發(fā)動機曲軸箱內(nèi)。

3、檢查并測量空壓機缸套、活塞環(huán)磨損及損壞情況及裝配情況，磨損嚴重的應(yīng)予更換。

4、針對空壓機的空氣冷卻部分，要清除在散熱片上累積的油污、煙灰或不干凈物。發(fā)現(xiàn)損壞的零件要更換；檢查損壞的散熱片，發(fā)現(xiàn)損壞的零件要更換。

針對空壓機的水冷卻部分，要檢查適當(dāng)?shù)睦鋮s管道尺寸（建議管道的直徑為9.5毫米），檢查空壓機的冷卻劑流通情況，在發(fā)動機調(diào)節(jié)速度時候，允許的流量是每分鐘5升。如果冷卻劑流量緩慢，檢查冷卻管道和配件積累的銹、扭結(jié)和限制因素。

5、檢查水溫不能超過93℃。檢查儲氣筒上的氣閥，保證它們運行正常。建議車輛裝備自動排氣閥。并在儲氣筒前適當(dāng)?shù)嘏鋫涫箍諝飧稍锏目諝飧稍镅b置。

6、車輛在剎車沒有使用的情況下，泄露每分鐘不能超過6.9千帕壓力下降，在使用剎車情況下每分鐘20.7千帕。如果泄露過多，檢查系統(tǒng)漏氣并修理。檢查卸荷系統(tǒng)是否工作并修復(fù)。

7、測試發(fā)動機曲軸箱壓力是否過高，更換或修理曲柄軸箱的通風(fēng)設(shè)備。油尺的松動或部分抬起表明曲軸箱的壓力有問題。

8、檢查發(fā)動機潤滑壓力（空壓機進油口處），并與額定壓力相比較。

9、更換合格潤滑油。