南京熱泵污泥干化設(shè)備價(jià)格常用指南「德州邁邦」

熱泵污泥干化設(shè)備價(jià)格干化設(shè)備類型

       污泥干化設(shè)備的分類比較多，不同類型的設(shè)備可以適用于不同的污泥干化，以及滿足不同的烘干需求。按加料方式來(lái)分可以分為間歇式和連續(xù)式兩種，間歇式比較適用于小規(guī)模烘干作業(yè)，而連續(xù)式適用于較大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)污泥的種類、干化條件適應(yīng)性較好。按照加熱方式來(lái)分，可以分為直接加熱式和間接加熱式，直接加熱式是指熱風(fēng)與污泥直接接觸，具有熱、干化速度快、產(chǎn)量大等優(yōu)勢(shì)，而間接加熱由于熱風(fēng)與污泥并不直接接觸，因此熱損失較大，適合于熱敏性污泥以及處理產(chǎn)量不大的情況。

       按干化介質(zhì)與污泥的流動(dòng)方式，還可以分為順流干化、逆流干化和混合流干化等，每種干化方式都具有各自的特點(diǎn)，比如順流干化狀態(tài)下熱風(fēng)與污泥順向而行，隨著行進(jìn)過(guò)程，熱風(fēng)溫度逐漸降低。逆流狀態(tài)下熱風(fēng)與污泥逆向而行，污泥受熱穩(wěn)定，紊亂度增加。由于不同的干化工藝具有各自的優(yōu)勢(shì)，因而在生產(chǎn)實(shí)踐中都得到了廣泛的應(yīng)用。

污泥低溫干燥設(shè)備的節(jié)能降耗方法概括為以下四種方法：

 （1）減少熱泵污泥干化設(shè)備價(jià)格設(shè)備干燥過(guò)程中的各種熱損失：一般來(lái)講，干燥器的熱損失不超過(guò)10％，如果大中型生產(chǎn)設(shè)備得到適當(dāng)?shù)母魺幔?span style="color:#99BB00;">熱損失約為 5％。 因此，要在干燥系統(tǒng)的隔熱方面做得很好，但并非應(yīng)確定隔熱層越厚越好，并且應(yīng)確定的隔熱層厚度。

 （2）降低熱泵污泥干化設(shè)備價(jià)格的蒸發(fā)負(fù)荷：物料進(jìn)入干燥機(jī)之前，可以通過(guò)過(guò)濾，離心分離或蒸發(fā)器蒸發(fā)等方式增加物料中的固體含量，降低干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷。 這是節(jié)省干燥設(shè)備能源的方法之一。

 （3）提高污泥干燥機(jī)出口的進(jìn)氣溫度和降低廢氣溫度：由于已知干燥設(shè)備的熱效率，增加干燥機(jī)的進(jìn)氣溫度t1將有助于提高熱效率。 烘干機(jī)的效率。 但是，進(jìn)氣溫度受產(chǎn)品的允許溫度限制。 在并流的顆粒懸浮干燥器中，顆粒的表面溫度相對(duì)較低。 因此，干燥設(shè)備的進(jìn)氣溫度可能比產(chǎn)品的允許溫度高得多。

影響污泥熱泵污泥干化設(shè)備價(jià)格干化設(shè)備功率的因素：

 1.設(shè)備的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力：設(shè)備主體在輪胎皮帶和大小齒輪的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)和滾動(dòng)所消耗的動(dòng)力。

 2.設(shè)備的有效功率：設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí)將物料提升到高度所消耗的功率。

 3.摩擦力：為克服阻力而消耗的摩擦力，例如輪軸與軸承之間的摩擦滑動(dòng)所消耗的力。

 由于不同公司的干燥物料不同，干燥機(jī)生產(chǎn)商需要以物料的尺寸，粘度，含水量等特性為基本條件，并結(jié)合具體的生產(chǎn)條件，如日產(chǎn)量，干燥后的含水量 ，以及占地面積等，設(shè)計(jì)滿足企業(yè)生產(chǎn)需求的電動(dòng)機(jī)功率，使其能夠滿足正常生產(chǎn)的需求，而不會(huì)因低負(fù)荷運(yùn)行而造成電力浪費(fèi)。

邁邦-新型-污泥干化設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1.特殊設(shè)計(jì)的多層立體架構(gòu)，減少了占用的土地資源，使得通風(fēng)效果更好，市政污泥的干化速度更快，節(jié)省了大量的人力物力。

2.利用新能源太陽(yáng)能作為主要能源，符合可持續(xù)發(fā)展的需求，使市政污泥處理的費(fèi)用降到低。

3.耗能小，運(yùn)行管理費(fèi)用低。

4.系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量小。

5.經(jīng)熱泵污泥干化設(shè)備價(jià)格后市政污泥體積減少到原來(lái)的三分之一到五分之一。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價(jià)值。