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一般情況下，經(jīng)過噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下必須要對(duì)其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達(dá)基材，從而引起基材的腐蝕。

噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料及氧化物等無機(jī)材料。具體選用哪一種，還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮。

東莞噴涂加工東莞噴涂加工工藝在化工行業(yè)方面的作用

   東莞噴涂加工工藝在化工行業(yè)的使用是主要使用在密封環(huán)的使用方法上的，經(jīng)實(shí)驗(yàn)分析采用了超音波火焰噴涂工藝，對(duì)在物體表面的密封上有很大的作用，可以提高產(chǎn)品的性能還有它的使用壽命，還可以保證生產(chǎn)過程中裝備的安全性，可以可靠的運(yùn)行，并且具有跟廣泛的應(yīng)用前景。

 東莞噴涂加工是一種新的工藝，這類發(fā)明的噴涂加工新的工藝，它包含了下面的幾個(gè)加工步驟，你可以參考一下，將材料下入機(jī)器中，然后將機(jī)器的規(guī)格調(diào)整到需要的尺度大小，在加工上面可以用電焊技術(shù)在表面進(jìn)行堆積，而且尺度應(yīng)該小于2mm，然后將成品進(jìn)行熱處理，將工作內(nèi)硬件之間的凸起還有內(nèi)應(yīng)力消除，并且對(duì)加工面進(jìn)行冶煉的步驟，然后操作合金處理，知道表面很平滑，而且削薄，這個(gè)發(fā)明的好的效果就是，焊接好的表面有規(guī)則的形狀。

  噴涂加工工藝的完成需要滿足很多相關(guān)的工藝條件，噴涂壓力就是其中一項(xiàng)，由于無氣噴漆機(jī)的噴涂壓力總是低于輸出壓力，所以在確定噴涂壓力時(shí)，必須考慮到無氣噴涂設(shè)備的壓力損失因素。

      噴涂加工過程中，壓力損失因素也包括有很多，比如涂料輸送管壓力損失，特別在涂料黏度大、管道比較長(zhǎng)、管徑比較小時(shí)，壓力損失比較大；還有噴槍與高壓泵所處的高度差，也會(huì)產(chǎn)生壓力損失。