【廣告】
表面處理技術(shù)目前已成功使用了有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂。由于電泳涂料是水性涂料,鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳,電泳涂層透明度高,既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤,因此在建筑鋁型材上已越來越多地使用電泳涂裝。
電泳涂裝法的優(yōu)點:
涂料的利用率高。由于粘度低,工件帶出較少,而且電泳工件可用水洗,回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。
電泳涂層具有很好的走位能力,即意味著涂層可以覆蓋到整個工件,即使是復(fù)雜工件的的部位。沒有其它任何一種涂裝方法可以達(dá)到如此高的走位能力 ,從而決定了電泳涂層具有的抗腐蝕性。 環(huán)保優(yōu)點.
潛在局限性
盡管電泳涂裝具有很多突出的優(yōu)點,但也并不是適用于任何場合。以下為其所具有的一些局限性:
顏色多樣性:若一個預(yù)期的客戶欲得到多種顏色,通常()的做法是將常用的幾個顏色配制成1-3個較大體積的電泳溶液,而用其它的涂裝方式得到其余的顏色。配制小體積溶液進行電泳的成本比較高。
現(xiàn)在電泳涂料的使用率是95%,與普通的涂裝方法相比沒有材料浪費。它使用水作為溶劑,不用擔(dān)心火災(zāi)的發(fā)生,安全性能非常高且有保障。
傳統(tǒng)的噴漆方法都需要烘干后才能再使用,這樣一來浪費了工作時間效率也不高,電泳涂裝工藝則可以連續(xù)運行,滿足大量批量生產(chǎn)需求,所以已經(jīng)逐漸取代以往的噴涂方式。
電泳加工
生產(chǎn)原料:
所用生產(chǎn)原料均為進口,可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝,能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求
適用產(chǎn)品:
五金箱包配件;電子、電器五金零件;滑軌;機械零件;汽車配件;家具五金配件;彈簧、螺絲、鋅合金產(chǎn)品、鋁合金等
五金電泳加工的除銹方法
手工除銹五金電泳加工常見的是人們手用一些簡易的工具,如鋼絲刷,砂輪等將工件表面的焊渣,浮銹等手工清除、。 鑒于手工處理的局限性和“不徹底”性,質(zhì)量的無法保證,效率的低下等問題,決定了它不能擔(dān)當(dāng)處理質(zhì)量要求高,處理量大的電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務(wù)。
物理除銹五金電泳加工物理除銹即機械除銹,凡用機械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清除。 實踐證明:物理除銹可滿足電泳涂裝對表面處理質(zhì)量的基本要求,即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清除干凈,而且還可以獲得導(dǎo)電良好的表面,但由于它存在兩個明顯的缺陷而限制了它在電泳涂裝中的應(yīng)用, 處理后的工件表面往往都比較粗糙,不僅增加涂料單耗,而且點沉積后難以獲得較為平整光滑的涂膜處觀。物理除銹后至上涂裝線前中間過濾的孩兒措施如果跟不上,工件表面往往容易出現(xiàn)“二次返銹”