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    在噴涂前后，表面就會(huì)有一定的差異，而且在使用的過程中，也會(huì)真正的有更好的功能和效果。每個(gè)人的選擇不一樣，在整個(gè)噴涂之后的效果也會(huì)有差別，我們能夠選擇更加先進(jìn)的一些工藝，那么才能夠?qū)崿F(xiàn)了更多的保障，所以希望大家在做的過程中，可以提前去關(guān)注。

     噴涂的工藝會(huì)直接影響到了^終的事情，噴涂前后，在顏色上不一樣，其他的方面上也會(huì)有一定的差別，所以當(dāng)你能夠盡量的去了解相關(guān)的事宜，找到了更專業(yè)的人員來完成了噴涂的工作之后，這樣對于我們大家來說都會(huì)很好。噴涂工藝在不斷的發(fā)生改變，在未來也能夠帶來更好的效果。

噴涂加工中如何能確保涂層的均勻性

  對塑膠件進(jìn)行噴涂加工的過程中，發(fā)現(xiàn)涂層的均勻性其實(shí)是很難控制的，主要是因?yàn)樗鼤?huì)受很多因素的影響。為了確保噴涂加工得到的涂層保持均勻一致，就必須充分掌握這些相關(guān)的影響因素，并做好有效的防范措施。    經(jīng)過全方面的測試和分析證明，影響噴涂加工涂層均勻性的主要因素包括有靜電屏蔽、反電離現(xiàn)象、擴(kuò)散均勻性、重復(fù)噴涂次數(shù)、工件接地狀況和噴槍與工件的距離等，針對這多方面的因素，在實(shí)際噴涂加工中就要多加注意了。    首先要為噴涂加工選用正確的懸掛工件和噴嘴，大面積或?qū)ν庥^有影響的面應(yīng)垂直于地面，并與水平噴槍出粉方向保持垂直。此外，針對不同的型材截面，需要選用不同的噴槍噴嘴。

這種噴涂加工工藝的優(yōu)點(diǎn)在于，適用于噴涂高粘度涂料；噴涂效率比普通噴涂高2倍左右；良好的表面質(zhì)量，使涂料在工件表面形成光滑、平順、致密的涂層；提高涂料附著力，延長涂層壽命：采用高壓噴射霧化使涂料微粒獲得強(qiáng)有力動(dòng)能，涂料微粒借此動(dòng)能射達(dá)孔隙之中，因而使涂層更致密，與工件咬合力增強(qiáng)，附著力提高，有效延長涂層壽命。

噴涂加工中的涂料按照用戶可以分為工業(yè)涂料和民用涂料兩大類，其中工業(yè)涂料又分彩板涂料、汽車涂料、建筑涂料、木器漆、飛機(jī)蒙皮漆等；若是將噴涂加工涂料按效果分的話，主要包括了防腐涂料、防銹涂料、防水涂料、保濕涂料、彈性涂料、絕緣涂料、防污涂料等。

　雖然噴涂加工各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完,也要時(shí)時(shí)通過補(bǔ)粉窗口對型材進(jìn)行不間斷的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)粉 。由于手動(dòng)磨擦槍的噴出粉量較要大,所以手動(dòng)磨擦槍用手?jǐn)[動(dòng)速度可適當(dāng)加快。

　　另外,某些型材由于自身結(jié)構(gòu)的影響,噴粉過程中產(chǎn)生一些死角, 即使通過補(bǔ)粉,也無法達(dá)到正常效果,這些位置應(yīng)加以區(qū)分,切不可盲目進(jìn)行補(bǔ)粉,否則粉末過多,涂膜較厚,影響到型材表面質(zhì)量,又浪費(fèi)了粉末。這種位置多位于凹槽較深,且寬度較窄的型材上面,這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。對于型材的整體外觀效果影響并不是很大,原因在于凹槽中兩個(gè)對立面處于同極且距離過于接近,形成了相互排斥的電場,即法拉第屏蔽效應(yīng),阻礙了粉末在凹槽內(nèi)部的吸附。