濟(jì)南電氣設(shè)備清洗劑廠家擇優(yōu)推薦 威馬科技清洗劑

超聲波除油的原理是基于空化作用

超聲波除油的原理是基于空化作用。當(dāng)超聲波作用于除油液時(shí)，由于壓力波的傳導(dǎo)，使溶液在某一瞬間受到負(fù)應(yīng)力，而在緊接著的一瞬間又受到正應(yīng)力作用，經(jīng)過(guò)反復(fù)的正、負(fù)應(yīng)力作用，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。這種沖擊波能沖刷工件的表面，促使油污膜的剝離。

把帶有油污的工件放進(jìn)除油清洗劑中，利用超聲波振蕩的機(jī)械能使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的小氣泡，這些小氣泡在形成生長(zhǎng)和閉合時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離的過(guò)程稱為超聲波除油。利用超聲波清洗可以強(qiáng)化除油的過(guò)程、縮短除油的時(shí)間、提高除油效率及質(zhì)量、減少清洗劑的用量。特別是對(duì)形狀復(fù)雜的工件、小型精密的零件、表面附有難除污物的工件都有顯著的除油污效果。

溶劑超聲波清洗劑的用量說(shuō)明書

使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、耐用性，一定量的溶劑可以清洗多少工件、利用率等因素；在所選擇的清洗劑達(dá)到清洗效果和工件材質(zhì)兼容的情況下核算使用成本。水為普通清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，使用成本低，應(yīng)用廣泛。然而對(duì)于某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液。盡量選擇水基型超聲波清洗劑，因?yàn)槌暡C(jī)在工作中有升溫震蕩過(guò)程，溶劑型清洗劑不如水基型那么的穩(wěn)定，可能會(huì)導(dǎo)致意外事故的發(fā)生，溶劑超聲波清洗劑的用量說(shuō)明書中都會(huì)提到必須超清洗槽容積的2/3.

工業(yè)清洗劑應(yīng)用中,三種去除油污的原理

在 工業(yè)清洗劑應(yīng)用中，上述三種去除油污的原理，分成兩種清洗劑，即 溶劑型清洗劑和 水基型清洗劑。顧名思義， 溶劑型清洗劑，就是選用合適的有效溶解目標(biāo)油污，然后通過(guò)高壓蒸餾的方法提純，實(shí)現(xiàn)溶劑型 清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑，對(duì)清洗設(shè)備的要求較高，設(shè)計(jì)復(fù)雜，造價(jià)不菲，且使用安全性的余量較大，成本較高。水基型清洗劑，因其使用可以用水稀釋，水作為大量的主要廉價(jià)溶劑，得到廣泛的工業(yè)應(yīng)用。

油污清洗劑一般有哪些?

油污清洗劑一般有普通油污清洗劑、低泡油污清洗劑以及重油污清洗劑三類。金屬油污清洗劑是由多種表面活性劑、滲透劑、助洗劑按科學(xué)的比例進(jìn)行復(fù)配而成，對(duì)油污具有滲透、乳化、分散、剝離的功能。近些年來(lái)，新型金屬清洗劑正逐漸取代柴油、、煤油。它具有價(jià)格便宜、使用安全、適用于機(jī)械化清洗。在表面科學(xué)的發(fā)展過(guò)程中，一般會(huì)從表面完整性、表面光潔度、表面粗糙度來(lái)考慮。在金屬清洗過(guò)程中，金屬清洗劑可以清洗機(jī)加工零件、五金普通件、電子器件等等。