大型帶式壓濾機型號咨詢客服「多圖」

?帶式壓濾機的結構分類介紹

1、機架： 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2、壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。

3、重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4、楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

5、濾帶： 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

6、濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

7、濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。

8、濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。

9、卸料裝置：由刮1刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

10、傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

11、氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。大型帶式壓濾機型號

?帶式壓濾機的安裝與調(diào)試

1、 主機安裝放在基礎上，兩側(cè)相映機架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

2、 機架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，后用水泥將機器底面縫隙填實，并加以修光。

3、 調(diào)整設備各輥，使其軸線垂直于機架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。

4、濾帶安裝應準確到位，保持平直。大型帶式壓濾機型號

?壓濾機設備的安裝過程必知的要點

壓濾機在安裝過程中或者使用中常常會出現(xiàn)各種不同的問題,為了使大家避免這些預測到的故障,本文就來分享下壓濾機的地址和環(huán)境方面的錯誤。

1、首先壓濾機設備大部分是金屬材質(zhì)的,所以在選選擇壓濾機使用地方的時候就要注意遠離高壓電線,遠離高大的建筑。這樣以免被雷擊或落物。而且,地面還要堅固穩(wěn)定,現(xiàn)在一般的壓濾機也有4~5T,還因為壓濾機不會輕易挪動,所以要對地面長期間施壓。選擇的地面還要水平,應為壓濾機在壓榨式,水平會保證濾板的壓力均勻。不然會損害設備。

2、其次就是壓濾機的排水系統(tǒng),現(xiàn)在一般的廂式壓濾機生產(chǎn)商都不會配進、出水管道系統(tǒng),這就需要我們好好的設計了。要按照廠家的要求還具體規(guī)劃。防止漏水對設備和地面不利,造成機械的“”。

3、設備安裝在離我們的城市的自來水的取水地,這樣就避免了非人為的因素造成不必要的污染,影響到居民的用水安全。遠離居民區(qū),以免打擾人休息。

4、還需要做好設備的防火以及防凍的問題,比如在我們國家的東北地區(qū)就是防凍的主要的地方,防止設備的主題因為收到了凍裂而發(fā)生污染。

5、環(huán)境方面,當讓也要避免日曬雨淋,防潮防濕,氣溫和水分也要適中。以免在惡劣的環(huán)境下,使得機械金屬過早的氧化,損毀。

6、由于機械本身就是和液體接觸,所以自身的水分蒸發(fā)量也比較大,所以在安裝時,要注意壓濾機的周圍的通風,是水分盡快的排出。大型帶式壓濾機型號