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箱式破碎機(jī)故障的原因:對(duì)于破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō),分析減產(chǎn)原因或解決不合理排放是生產(chǎn)中的一項(xiàng)重要操作。這些操作是為了確保生產(chǎn)。優(yōu)點(diǎn):不同的現(xiàn)象是由不同的原因引起的。以下是標(biāo)準(zhǔn)失敗的原因介紹。
破碎率是進(jìn)口物料與破碎后成品粒徑的比值。比值越大,破碎率越大,反之亦然。在破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中,破碎率越大,針狀片含量越高。因此,在生產(chǎn)中,調(diào)整破碎率是保證出料的重要措施。當(dāng)然,如果破碎率太小,就不起作用,這會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)量下降,內(nèi)循環(huán)增加,破碎機(jī)的磨損增加,所以破碎率的選擇需要適當(dāng)。
箱式制砂機(jī)又稱箱式破碎機(jī),方箱式破碎機(jī)。它吸收了好技術(shù),在碎石機(jī)械原理,綜合型普通重型錘式破碎機(jī),沖擊式破碎機(jī),立式豎錘式破碎機(jī)和各種錘式破碎機(jī)(板)上進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),生產(chǎn)了新一代的破碎的機(jī)械產(chǎn)品,用爐排法改變以控制卸料粒度,減少了錘式破碎腔。磨損可使錘頭壽命增加4-6倍。每個(gè)錘頭可破碎30,000至40,000噸石材,實(shí)現(xiàn)破碎技術(shù)的重大突破,真正實(shí)現(xiàn)事半功倍的效果。
箱式破碎機(jī)的錘頭組件斷裂處理方法錘頭:
采用抗沖擊和耐磨性更好的材質(zhì),對(duì)錘頭進(jìn)行水韌處理,以處理內(nèi)應(yīng)力,加大錘頭尺寸,增加易斷裂的兩側(cè)壁的壁厚,以提高錘頭的抗沖擊能力。錘柄:選用沖擊性能較好的35鋼棒料,鍛造加工成型,進(jìn)行正火處理,處理內(nèi)應(yīng)力,增大錘柄外形尺寸,提高錘柄的抗沖擊能力,加大錘柄抬肩尺寸,以增強(qiáng)緩沖能力。