巢湖600型混凝土攪拌站可量尺定做「在線咨詢」

混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)的主要組成

1.骨料稱量

混凝土攪拌站用的骨料可按其品種和粒徑分別設(shè)置獨(dú)立的稱量裝置，這種稱量方法稱為單獨(dú)稱量法。單獨(dú)稱量法雖然有稱量精度高等優(yōu)點(diǎn)，但稱量斗太多就難以布置，會(huì)使攪拌站稱量裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，目前國(guó)內(nèi)的混凝土攪拌站都傾向于把骨料分為兩組，也就是分別設(shè)置粗骨料和細(xì)骨料兩組稱量裝置，這種累積稱量法得到了普遍的采用。混凝土攪拌站的優(yōu)點(diǎn)可靠性較高混凝土攪拌站在我國(guó)經(jīng)過十多年的發(fā)展，其發(fā)展的過程是引進(jìn)――消化――部分國(guó)產(chǎn)――全部國(guó)產(chǎn)――改進(jìn)提高。

2.粉料稱量

①水泥的稱量也采用累積稱量法，即將水泥逐一加到同一個(gè)料斗內(nèi)進(jìn)行疊合稱量，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；

②粉狀外加劑不宜采用累積稱量法，以免引起化學(xué)變化，一般外加劑都設(shè)置兩個(gè)稱量裝置。

混凝土攪拌站如何選型

1、生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量20萬m3以下，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h；全電腦操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，穩(wěn)定性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，多使用大中型混凝土攪拌站。年產(chǎn)量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3/h;年產(chǎn)量30萬m3以上，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為150 m3/h或200m3/h。

2、施工場(chǎng)地：根據(jù)施工場(chǎng)地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機(jī)生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場(chǎng)占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長(zhǎng)，一次性投資費(fèi)用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費(fèi)用低，但料場(chǎng)占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。對(duì)常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強(qiáng)。

3、配屬設(shè)備：根據(jù)配屬設(shè)備情況來選擇混凝土攪拌機(jī)的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運(yùn)輸車的裝載能力應(yīng)當(dāng)與攪拌機(jī)的出料能力相匹配，匹配不當(dāng)會(huì)影響工作效率。裝載機(jī)的上料能力應(yīng)與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集約化網(wǎng)絡(luò)管理，應(yīng)考慮混凝土攪拌設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)管理功能，避免給將來升級(jí)帶來困難。

混凝土攪拌站氣動(dòng)系統(tǒng)常見故障如下簡(jiǎn)析：

1. 氣源故障 主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等

2. 氣缸故障 主要表現(xiàn)為氣缸內(nèi)外泄漏、氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等

3. 換向閥故障 主要表現(xiàn)為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等

4. 氣動(dòng)輔助元件故障

5. 機(jī)械故障.

混凝土攪拌站是一種ｇａｏ效節(jié)能強(qiáng)制式攪拌設(shè)備，由于它有兩根攪拌軸，雙軸對(duì)向旋轉(zhuǎn)，雙軸葉片交叉，多葉片多葉位立體設(shè)計(jì)，因此雙軸攪拌機(jī)具有翻卷混合力強(qiáng)、混合速度快、混合均勻度高、省時(shí)節(jié)電等突出優(yōu)點(diǎn)，其攪拌效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于單軸攪拌機(jī)、鼓型攪拌機(jī)、錐式攪拌機(jī)等常用攪拌機(jī).因此現(xiàn)在各地的混凝土攪拌站采用的都是雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)。環(huán)境良好，環(huán)保型混凝土攪拌站（樓）實(shí)現(xiàn)工廠式全封裝，從外觀上看即為一個(gè)全封閉的現(xiàn)代化工廠，無揚(yáng)塵排放、無噪音污染周邊環(huán)境。