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心軸型分割器(DS)輸出軸為心軸,適用于間歇傳送輸送帶、齒輪嚙合等機構動力來源。
法蘭型分割器(DF)輸出軸外形為一凸緣法蘭。適用于重負荷的回轉盤固定及各圓盤加工機械。中空法蘭型分割器(DFH)輸出軸外形為凸緣法蘭并且為軸中間為空心。適用于配電、配管通過。
平臺桌面型凸輪分割器(DT)能夠承受大的負載及垂直徑向壓力,在其輸出軸端有一凸起固定盤面及大孔徑空心軸,更好的滿足了客戶要求中心靜止的需求。
超薄平臺桌面型凸輪分割器(DA)同于平臺桌面型,適用于負載大但體積受到限制的條件下。
平行凸輪分度機構(MRP)能實現小分度(一分度至八分度)大步距輸出。特別適用于要求在一個周期內停歇次數較少的場合,如各種紙盒模切機,果奶果凍灌裝成型機等。
重負載專用型凸輪分度機構(MRY)能實現多分度(4分度至200分度)分。特別適用于要求重負載的場合,如各類玻璃機械、電光源設備等。
凸輪分割器對應的盤徑
自動化轉盤在各行業(yè)的應用越來越廣泛,分割器作為自動化機械中間的間歇回轉傳動是不可或缺的,轉盤所使用的圓盤是分割器在選型中必須要考慮的因素,那么,理論上,針對分割器的相關型號,它所對應使用的圓盤直徑多少才合適呢?
中心距(mm)45607080100110140180250直徑(mm)2253003504005005507009001250
如圖可以看出,分割器的出入軸的中心距所對應的圓盤直徑相差的比例為5倍,以上所列出的數據只是參考值,或者不能作為分割器所使用圓盤的一個依據,因為作為圓盤來說,選型中所要考慮的,直徑只是作為選型參數的一部分,對于大直徑來說,如果它的負載較輕,負載包括圓盤的自身重量,以及工件及夾具等。所以,即使圓盤的直徑較大,而它的所有負載所產生的扭力在分割器的容許范圍之內,也是可以承受的。
轉盤的使用越來越廣范,特別是一些大批次生產的組裝及加工機械,比如螺絲機,一般涉及到的五金產品攻絲,需要設計鉆孔、攻絲以及鉚接等工位,由于,圓盤的自身重量及夾具工件等都比較重,所以,應用間歇傳動好的選擇就是凸輪分割器了。
實際應用中,特別是自動化轉盤的使用前期,有時會發(fā)生圓盤盤面抖動的情況,應該從以下幾個原因進行分析。
一、凸輪分割器在過載的情況下使用,在確認凸輪分割器品質,與圓盤相連接的凸輪分割器的連接法蘭固定螺絲、凸輪分割器固定臺面的穩(wěn)固、自動化感應系統(tǒng)安裝及使用完全正確的前提下,要首先對于分割器所帶圓盤的負載進行確認,在分割器選型之初,系統(tǒng)的負載包括圓盤、夾具、工件等所有構件的重量之和,但是,有時會因為理論數據與實際使用中所產生的參數偏差,或理論的核算值與實際需求值比較接近,特別是一些在設計中保守估算的技術參數,也會存在,即使各方面的系數都符合,也會在使用中有所偏移,這種情況,從節(jié)約成本的角度考慮,可以對圓盤進行去空減重的作法,也可以視夾具材料的使用情況,進行材料的更換,或夾具的更換等。
二、圓盤盤面的跳動,如果使用圓盤過薄會使用整個系統(tǒng)運作起來不穩(wěn)定或盤面跳動,這種情況,需要對圓盤的使用材料進行確認,凸輪分割器的輸出法蘭面與圓盤盤面的連接是否緊固,另外,也要對分割器的感應基準位檢查,也就是分割器的靜止角是否與實際使用的角度相符合。
三、電機的運行不穩(wěn)定,在自動化系統(tǒng)中很多人不會關注這一方面,恰恰是這個環(huán)節(jié)會經常出現不穩(wěn)定的問題,因為,凸輪分割器的本身不具備驅動的功能,所以,電機的穩(wěn)定性,對于整個自動化系統(tǒng)的運行起到了至關重要的作用,電流的輸入,變速齒輪的穩(wěn)定性,電機速比的選擇等等各個方面,都會對于圓盤的旋轉產生根本性的影響。
加工中心刀凸輪
ATC換刀凸輪,有65度,75度兩款,運轉平滑,高精度。隨著機械制造業(yè)的發(fā)展,加工中心的使用越來越廣泛.自動換刀裝置(ATC)是加工中心的重要功能部件,弧面凸輪是自動換刀裝置中的關鍵零件,其加工制造困難.使用國產弧面凸輪的自動換刀裝置運行時噪音大,振動大.國內使用的自動換刀裝置原來主要依賴進口.我公司經過技術攻關,已經實現了技術突破,實現量產。